华阳化工机械(图)-夹套反应釜制造商-夹套反应釜

夹套反应釜即为正常的反应釜多了一个夹层，像冷凝管一样，夹层里通的是热源，像热水，热油或气之类的。反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。

电加热釜夹套内筒为常压、接管及溢流孔接膨胀器一定不要用阀门封闭，夹套反应釜经销商，保证与大气畅通。

结构形式　　反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。搅拌形式一般有锚式、桨式、涡轮式、推进式或框式等，搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶，也可根据用户的要求任意选配。并在釜壁外设置夹套，或在器内设置换热面，也可通过外循环进行换热。加热方式有电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外(内)盘管加热等，冷却方式为夹套冷却和釜内盘管冷却，搅拌桨叶的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。转速超过160转以上宜使用齿轮减速机.开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。

搅拌安装程序及要点

1）先把搅拌轴装入釜内，轴上釜内零部件该先装的先装上，装机械密封部位的轴径应露出釜口法兰，将釜口法兰安装机封及机架的两个端面清理干净并达到相互平行；

2）将釜口法兰的密封垫片放在正确位置上（或将O形圈放到机械密封下端面正确位置上）；

3）吊起机械密封对安装接口的清洁等进行检查是否符合要求，并对搅拌轴外径及机封轴套内径的O形圈涂上清洁的润滑剂；

4）将机械密封及搅拌轴扶正并对准，小心缓慢地把机封套进搅拌轴，并把机封各管口方位初步对好，夹套反应釜制造商，安放在釜口法兰上，把连接螺栓用手轻微带紧。注意装入时应防止产生碰撞，更不允许用锤击的方法装入；

5）安装机架 搅拌轴与带支点机架支承点的连接 减速机 联轴器的联接 釜内尚未装的零件。各零部件连接处紧固应牢固可靠；

6）注意机架安装应确保其轴心线与釜口法兰平面垂直及与机封管口的方位；减速机输出轴线与搅拌轴轴线应确保对中，其同轴度公差见“机架使用说明书”，待对中后方可安装联轴器；

7）用手转动电机轴使搅拌轴缓慢地旋转1~2圈，然后把机械密封与釜口法兰连接钉拧紧，注意在压紧过程中应在圆周各相对方向位置上逐步均匀拧紧，确保机封平面与旋转轴线垂直；

8）将轴套上的紧定螺钉（与轴配钻后）均匀拧紧，并把防松螺母锁紧，使机封与搅拌轴连接固定，夹套反应釜，然后把***板卸下；

9）机封固定后再用手转动电机轴使搅拌轴缓慢地旋转几圈，转动应是灵活正常，无卡滞或其它不正常现象后方可转入调试试验，具体方法见本说明书之4节。注意这时不允许开车运转；

10）安装已选定的循环保护系统（见本说明书之8节“釜用机械密封辅助装置”），并把循环保护系统与机械密封之间的各管路接通，接口应严密可靠，具体要求见我公司《D04-17型液压泵站使用说明书》；

11）搅拌轴带有搁置装置机械密封的安装可参照本说明书之3节3.6.4条。

注：若遇到机架内空间限制安装不便，允许***行程序7）把机封与釜口法兰连接螺钉直接拧紧，并要注意拧紧的要点 5) 6)其它程序不变。

1）装置地：反应釜应安装在符合防爆要求的高压操作室内，在装备多台反应釜时，应分开放置，夹套反应釜厂家，每两台之间应用安全的防爆墙隔开，每间操作室均应有通向室外的通道和出口，当存在***介质时应保证设备地通风良好。（2）打开包装后检查设备有无损坏，根据设备型号按结构图将设备安装起来，所配备件按照装箱单查清。加热方式如果是导热油电加热，请按照使用温度购买相应型号的导热油（注意：导热油不允许含有水分）加入，加入时将夹套上部的加油口打开并将夹套中上部的油位口打开。通过加油口往里加油，待油位口流油时即可；后将油位口拧死，勿将加油口拧死以免产生压力。