





? 焊缝形状尺寸有哪些?
答:焊缝的形状用几何尺寸来表示,不同形式的焊缝,其形状
参数也不一样。
(1)焊缝宽度
焊缝表面与母材的交界处叫焊趾。焊缝表面两焊趾之间的距离
叫焊缝宽度
(2)余高
超出母材表面焊趾连线上面的那部分焊缝金属的高度叫余
高。在静载下它有一定的加强作用,所以它又叫加强高。但在动载
或交变载荷下,它非但不起加强作用,反而因焊趾处应力集中易于
促使脆断。所以余高不能低于母材但也不能过高。手弧焊时的余高
值为0~3mm。
(3)熔深
在焊接接头横截面上,母材或前道焊缝熔化的深度叫熔深,见
(4)焊缝厚度
在焊缝横截面中,从焊缝正面到焊缝背面的距离,叫焊缝厚
焊缝计算厚度是设计焊缝时使用的焊缝厚度。对接焊缝焊透时
它等于焊件的厚度;角焊缝时它等于在角焊缝横截面内画出的
等腰直角三角形中,从直角的顶点到斜边的垂线长度,习惯上也称
喉厚,见图1?12。
(5)焊脚
角焊缝的横截面中,从一个直角面上的焊趾到另一个直角面表
面的距离,叫做焊脚。在角焊缝的横截面中画出的等腰直
角三角形中直角边的长度叫焊脚尺寸,见图1?12。
(6)焊缝成形系数
熔焊时,在单道焊缝横截面上焊缝宽度 (B)与焊缝计算厚度
(H)的比值 (
φ=B/H),叫焊缝成形系数。该系数值小,则表示
焊缝窄而深,这样的焊缝中容易产生气孔和裂纹,切管机,所以焊缝成形系
数应该保持一定的数值,例如埋弧自动焊的焊缝成形系数φ要大于
1?3。
(7)熔合比
熔合比是指熔焊时,被熔化的母材在焊道金属中所占的百分比
防止焊接变形的措施有哪些?
答:防止焊接变形可采取如下措施。
(1)改进焊缝设计
如尽量减少焊缝数量,合理选择焊缝形状和尺寸,合理设计结
构形式及焊缝位置等。
(2)采取相应的工艺措施
① 采用反变形。
在焊接前,预先将构件装配成与焊接变形相反方向的变形。
② 进行刚性固定。
采用胎卡具或临时支撑等措施,将构件固定,提高焊接构件在
焊接时的刚度,减少焊接变形量,同时又增加了焊接应力。
③ 焊接方法及焊接参数的选用要合理。
如选用能量密度较高的焊接方法以减少焊接变形,采用跳焊、
逐步退焊等方法减少焊接变形。
④ 装配焊接顺序要合理。
这是焊接构件在装配时,截面的中心位置在不断变化,即使构
件相同,装配焊接顺序不同,其变形也不同的缘故。
⑤ 采用预拉伸法。
为防止薄板的波浪变形,可采用机械预拉伸、加热预拉伸、机
械及加热同时进行预拉伸,使薄板预先受到拉伸与伸长,然后再在
薄板上装配焊接骨架。
焊接作业场所通风除尘
1.切割通风除尘的特点与分类
切割通风除尘是防止切割***和***气体对***危害的***重要
措施,不锈钢方管切弧口机,也是降低切割热污染的主要措施。凡在车间内、各种容器及
舱室内外进行切割作业时,均应采取通风除尘措施,以保证作业人
员的身体健康。
鉴于切割***具有粒径小、黏性大、温度高、发尘量大的特
性,不锈钢切管机排名,切割通风除尘具有以下几个特点。
(1)净化方式应能清除小粒子的***,全自动薄壁不锈钢切管机,如采用静电除尘、布袋
除尘等。
(2)通风时的清灰系统必须有效。
(3)通风管道等要有耐热性。
(4)系统的容尘量要大。
2.通风
当切割工作场地的高度 (净)低于3.5~4垃或每个焊工工作
空间小于200mm3 时;当切割工作场地结构 (条件)影响空气流
动,使切割工作空间的***和***气体浓度超过规定时,应
通风换气,换气量应保持每个焊工为正常的
通气量。
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