




泵在各个领域中的应用
从泵的性能范围看,江西贝克集中润滑系统,巨型泵的流量每小时可达几十万立方米以上,计量泵而微型泵的流量每小时则在几十毫升以下;泵的压力可从常压到高达19.61Mpa(200kgf/cm2)以上;被输送液体的温度***1低达-200摄氏度以下,***1高可达800摄氏度以上。泵输送液体的种类繁多,诸如输送水(清水、污水等)、油液、酸碱液、悬浮液、和液态金属等。
在化工和石油部门的生产中,原料、半成品和成品大多是液体,消防泵而将原料制成半成品和成品,需要经过复杂的工艺过程,泵在这些过程中起到了输送液体和提供化学反应的压力流量的作用,此外,在很多装置中还用泵来调节温度。
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泵的工作原理
叶轮安装在泵壳内,并紧固在泵轴上,泵轴由电机直接带动。泵壳***有液体吸管。液体经底阀和吸入管进入泵内。泵壳上的液体排出口与排出管连接。在泵启动前,泵壳内灌满被输送的液体;启动后,叶轮由轴带动高速转动,叶片间的液体也必须随着转动。在离心力的作用下,液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量,以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。在蜗壳中,液体由于流道的逐渐扩大而减速,又将部分动能转变为静压能,***后以较高的压力流入排出管道,送至需要场所。液体由叶轮中心流向外缘时,在叶轮中心形成了一定的真空,由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力,液体便被连续压入叶轮中。
可见,只要叶轮不断地转动,液体便会不断地被吸入和排出。直线泵工作原理不同与其它任何泵,贝克集中润滑系统供应商,是采用磁悬浮原理和螺旋环流体力学结构实现流质推进,即取消轴,取消轴连接,取消轴密封结构。启动后电流转化为磁场,磁场力驱动螺旋环运转,即螺旋环提升流质前进。
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船用发电机预润滑油泵原理
这个主要用在滑动轴承的发电机上,滑动轴承无论是自润滑还是强制润滑,在发电机被启动的霎那,轴承面之间没有润滑油,建立不了油膜,如果不预先润滑,则滑动轴承之间就为纯粹的干摩擦,将会极大地损伤摩擦面的巴氏合金,从而影响到整个轴承的使用寿命,导致发电机的故障维修率增加。 如果在按启动按钮后,立即启动润滑油泵给轴承,在延迟10s后在启动发电机,则大大缓解轴承磨损的情况。
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