ABS成型性能无定形材料，流动性中等，吸湿大，必须充分干燥，表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度，3小时；宜取高料温，高模温，但料温过高易分解(分解温度为gt;270℃)。对精度较高的塑件，模温宜取50-60℃，对高光泽、耐热塑件，模温宜取60-80℃；如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法。
ABS加工性好，韧性好，但耐热性不够，从而限制了它的应用范围。一般来说，ABS维卡软化点在95℃左右，ABS，耐热ABS都超过100℃，因此，提高ABS的耐热性，台湾台化ABS，对于扩大其应用领域是非常有必要的。
在高温环境中，具有高度的稳定性，高耐冲击性，***的尺寸稳定性，易于加工，韩国巴斯夫ABS，低VOC性。
塑料的耐热性一般定义为在高温环境下，还能保持常温下面多少特性的衡量标准。一般的高分子材料在高温下，因为分子运动加剧从而改变了材料的一些物理特性，台湾奇美ABS，***为明显的就是弹性。对于提高高分子材料的耐热性，***为普遍的办法就是***分子运动。
ABS属于无定形聚合物，无明显熔点；熔体粘度较高，流动性差，耐候性较差，紫外线可使变色；热变形温度为70—107℃（85左右），制品经退火处理后还可提高10℃左右。对温度，剪切速率都比较敏感；ABS在－40℃时仍能表现出一定的韧性，可在 -40℃到85℃的温度范围内长期使用。
ABS的电绝缘性较好，并且几乎不受温度、湿度和频率的影响，可在大多数环境下使用。
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