直埋蒸汽管道是直埋敷设技术在地下水位较高地区使用的一次较大突破。它是由输送介质的钢管。防腐外套钢管以及钢管与外套钢管之间填充的超细玻璃棉组合而成，也可采用石墨。硅钙***壳及填充聚氨酯泡沫复合而成。直埋管道的保护管的首要问题是严密防水的可靠性，此外要有良好的机械强度，钢套管由于强度高采用焊接连接，防水的密封性能可靠性十分高，另外，其耐高温性能也是其它外保护管所不能比拟的。钢套管（钢套钢）埋设技术是一种防水。防漏。抗渗。抗压和全封闭的埋设新技术。
滑动方式不同分为：1.内滑动式（复合型）：保温结构由工作钢管（镀锌底漆）。硅酸铝减阻层。微孔硅酸钙隔热层。不锈钢紧固钢带。铝箔反射层。聚氨酯保温层。外套钢管。外防腐层组成。2.外滑动式：保温结构由工作钢管（镀锌底漆）。玻璃棉保温隔热层。铝箔反射层。不锈钢紧固带。滑动导向支架。空气保温层。外护钢管。外防腐层组成。
用管道支座保持内外钢管之间的同心度，用耐高温纤维毡减阻层形成钢管与硅酸钙保温材料之间的滑动界面，利用钢套管强度高。密封性能好的特点，成功的解决了防水抗漏的难点。保温材料内层采用微孔硅酸钙错缝包扎在内钢管上，并在缝隙填充耐高温高弹保温材料，有效减少了热损失。外层保温选用聚氨酯保温材料，利用聚氨酯优良的保温性能，控制外套表面温度低于50℃，保护防腐层，增加管道的整体寿命。
钢管中的固定支座采取隔热措施，防止了冷桥的产生，从而使防腐层的控制温度（50℃以下）得到了保证。弯头用钢套管外护，内作保温处理。根据管线设计时弯头的补偿量，相应加大外护套管的直径，以保证膨胀变形后，弯头部位仍有足够的保温厚度。保温材料也要做相应改变，选用高回弹软质保温材料。保温弯头也在预制厂做成保温预制件。
固定支架采用独特的内固定结构，用三层钢法兰与两层石棉法兰保持内外钢管之间的相对固定，高温隔板材料有效防止冷桥产生，施工无需加钢筋混凝土结构。内外钢法兰的相对固定可根据设计要求承受足够大的轴向推力，能充分保证整条管线的安全运行。
补偿器采用波纹管补偿器时，建议与管道一起做成直埋式，为防止散热和渗透水造成波纹管补偿器腐蚀，应该做成保温和防水密封结构。为保持固定支架受推力的合理性和管线运行期间裣器的稳定性，建议补偿器在固定支架两端对称布置，并在补偿器两端各加一个导向支架，以保证补偿器仅承受轴向推力，延长补偿器的使用寿命。在预制厂做成保温预制件，到现场焊接补口或者在现场进行保温和防腐。
疏水系统设置在补偿器的疏水口或者安装在尽量靠近固定支架的地方，如果疏水系统设置在管道上，应先在管道上安装集水罐，然后用金属软管引出。上返至疏水操作井内列出两个分支管，一个为启动疏水，一个为经常性疏水。经常性疏水用热动力疏水阀控制。然后引入排水井或窨井，建议操作井与排水分开，便于操作，避免发生***。
推荐安装在阀门井内，以利于操作和维修。同时在安装阀门时，阀门两端的管道应加波纹帽对保温层进行密封，防止井内的水气进入到保温层内部。三通，异径管一般选用在蒸汽管干线的分支处，为用户提供热源的必需手段，在以上节点的处理上，我公司产品有独到的技术处理经验，可以为用户提供***优的建议，一般情况下，在三通或四通处，设置固定点，用以确保管线的稳定性，另处在支线上设置自然补偿来减小对干线的推力。阀门蒸汽管道的阀门。
直埋蒸汽管道三通，异径管可进行现场保温，也可做成预制件，可根据设计给出的位移量，适当加大丁字钢外套，加大支管方向的保温厚度。特点：1.长期安全运行可靠性***大(有良好的强度，刚度，耐温性能。技术***)；2.施工方便，节点密封。
钢套钢保温管由内工作钢管、外保护钢管和中间保温层组成。工作钢管经喷涂两层防锈漆。保温层由高温纤维毡、超轻微孔硅酸钙保温瓦和聚氨酯泡沫塑料组成。外套钢管作喷砂处理后缠绕六层玻璃纤维和树脂防腐层。
钢套钢保温管操作步骤钢套钢保温管又称“管中管”其有“两步法”构成，是由高密度聚乙烯外保护层、聚氨酯硬质泡沫塑料管和钢管组成。保温层材料为密度60kg/m3至80kg/m3的硬质聚氨酯泡沫，充分添满钢管与套管之间的间隙，并具有一定的粘接强度，是钢管、外套管及保温层三者之间形成一个牢固的整体。聚氨酯直埋保温管泡沫具有良好的机械性能和绝热性能，通常情况下可耐温120℃通过改性或与其他隔热材料组合可耐温180℃。
市场需求慢慢出现回升，粗钢消费量出现增长趋势。2016年，钢铁市场需求更是呈现出回升的趋势。我们放眼望去，前11个月***粗钢消费量为6.5亿吨，同比增长1.5%。预计全年粗钢表观消费量将比上年略有增长，粗钢价格的上下浮动直接影响到钢套钢蒸汽保温管的价格。