华菱超硬CBN刀片-加工冷硬铸铁替代陶瓷材质的抗冲击刀片

立方氮化硼刀具BN-K1是加工高铬铸铁的专用材质，常用于高硬度耐热耐磨铸件的粗加工、拉荒粗车等，如高锰钢、高合金铸铁、高铬铸铁、白口铸铁件，冶金轧辊，车加工高铬白口铸铁替代陶瓷材质的抗冲击刀片，工业泵，水泥建材机械，电力设备，矿山机械大型耐磨铸件。

郑州华菱超硬品牌立方氮化硼刀具 BN-K1 牌号加工高铬铸铁的优势：

普通立方氮化硼刀具有和陶瓷材质刀具同样的缺点脆性大，但华菱超硬品牌立方氮化硼刀具 BN-K1 牌号属于非金属粘合剂，是专门针对高铬铸铁件而研发的立方氮化硼刀具，具有高硬度、高耐磨性，还增加了刀具的韧性，具备良好的抗冲击性，可实现高速粗车。BN-K1 牌号刀具的硬度是硬质合金刀具的四倍，时陶瓷材质刀具的两倍，BN-K1 牌号刀具可以比硬质合金刀具高3—5倍的速度车削高铬合金铸铁件。

耐磨铸铁是指高硬度、在一定的磨损条件下具有高耐磨性的铸铁，其***具有均匀的高硬度和耐磨性。热处理可进一步提高耐磨铸铁的使用性能，高铬白口铸铁淬火过程中，加热速率一般在100℃/h 与200℃/h 之间，奥氏体化温度在850-1100℃，奥氏体化时间=2h 1/2h/模数（厘米），通过合理控制冷却速度可得到贝氏体、奥氏体和屈氏体等基体***，但只有金属型铸造屈氏体高铬铸铁具有性能稳定、成本低廉的特点，具有较强的实用性。含硼耐磨铸铁淬火温度为850-910℃，回火温度以290℃为佳，淬火-回火后的***为球状石墨，马氏体，硼碳化物及残余奥氏体。镍硬白口铸铁根据含镍量的不同硬化处理的保温温度有很大的差异。华菱超硬加工耐磨铸铁的刀片BN-K1，高铬白口铸铁加工专用刀片，是华菱超硬针对耐磨铸铁（高硬度、高耐磨）而研发的立方氮化硼超硬刀片，对比合金刀头，BN-K1在刀具寿命、加工效率、吃刀深度等方面都有大幅提升，为企业带来可观的经济效益，节省刀具成本。

BN-K1材质CNMN120712是***加工高铬铸铁的CBN刀片型号，加工HRC60度高铬合金铸铁材质的渣浆泵泵体效率高，寿命长。

常见高合金铸铁件：

高铬合金铸铁(Cr26/Cr27)是在铸铁中加入Cr合金元素，改变铸铁的铸态或热处理后的***，从而改变其物理性能和化学性能，具有高硬度、高耐磨性、高耐热性、高化学稳定性，常用于轧辊，衬板，工业泵行业等大型耐磨铸件；由于高铬铸铁件硬度一般在 HR***5 以上，并且大尺寸高硬度铸件铸造的毛坯表面加工余量不匀，且存在气孔、砂眼等铸造缺陷（断续切削），使加工难度增加，选择合适的刀具加工才能获得更好的效果。