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该公司的产品广泛用于包装行业。硫化橡胶粘合是胶带生产中的重要步骤。在此过程中，应考虑其硫化温度和硫化压力。和固化时间，掌握正确的硫化粘合方法。通过将塑料颗粒的原料添加到吹膜机中，吹制宽度约为1.3M的塑料薄膜，然后将胶水施加到涂布机上，主要基于粘度和用途来生产胶带。录音带。为了选择胶水，然后将大卷塑料薄膜通过卷绕机重新卷成一小卷薄膜，并根据我们通常使用的胶带长度重新卷绕。该带制造商表示，小型薄膜的重绕可以通过切刀进一步切割成通常的胶带所需的宽度，从而完成胶带。密封胶带制造商的产品广泛用于包装行业。硫化粘合是生产胶带的重要步骤。在此过程中，应考虑其硫化温度，硫化压力和硫化时间，并应掌握正确的硫化粘合方法。上述硫化温度是指在一定要求下密封带中使用的生橡胶的硫化反应的良好温度，并且是橡胶硫化过程中***重要的控制条件之一。

涂布机的工艺：放置在退绕装置上的极片基板由辊子拉出，自动校正后，进入浮动辊张力系统，调节退绕张力进入涂布头，极片浆料是涂层的。应用系统的安装程序。涂覆的湿膜进入烘箱并通过热空气干燥。通过张力系统张紧干燥的极靴，并控制卷绕速度以与涂覆速度同步。通过校正系统自动校正极靴以使基板保持在中心位置。该中心位置由缠绕装置整齐地缠绕。极片涂层的一般工艺流程如下：退绕→拉片→牵引→张力控制→自动偏差校正→涂布→烘干→自动偏差校正→张力控制→自动偏差校正→卷绕