2吨生物质锅炉布袋除尘器是我公司制作的专门用于2吨锅炉烟气治理的除尘设备，结合我公司的成熟经验及各种2吨锅炉的实际使用情况，进一步优化设计而成。
2吨生物质锅炉布袋除尘器工作原理
除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、进风均流装置、支架、滤袋及喷吹装置、卸灰装置、旁路烟气系统等组成。
含尘空气从除尘器的进风均流装置进入各分室灰斗，„„„ 进入上箱体，滤袋上的粉尘越积越多，当设备阻力达到期限定的阻力值时，由清灰控制装置按清灰时间设定值自动关闭一室离线阀后,按设定时间程序打开电控脉冲阀，进行停风喷吹，利用气体瞬间喷吹使滤袋内压力聚增，将滤袋上的煤粉进行料落(即使粘、细粉尘也能较彻底地清灰)至灰斗中，由卸料排出。
除尘器内部设置可靠的旁路系统，流出除尘器以保证滤布的安全，该系统的控制纳入除尘器控制内。
五.除尘器主要结构、特点
5.1设计合理的进风均流装置和灰斗导流技术解决了一般布袋除尘器常产生的各分室气流不均匀的现象。
5.2设计了特殊大储量的脉冲阀气体贮气包可满足用户提供的低压气源时使用。
5.3滤袋上端采用涨圈结构形式，不但密封性能好，而且在维修更换布袋时快捷简单，实现机外换袋。
5.4袋笼采用有机硅处理。
5.5袋笼标准长度为6.0m，正常寿命年限>30000小时（累计运行时间）、滤布破损率<5%。
5.6电磁脉冲阀采用进口件，使用寿命大于30000小时（累计运行时间）,其易损件膜片的使用寿命大于100万次。
5.7收尘器控制采用***的微机控制器，具有总压差、定时、手动三种控制方式。对收尘器的离线阀、脉冲阀等实现***系统控制，并有温度、料位辅助报警控制。
5.8除尘器系统设置的旁烟道的烟气通量应能满足锅炉额定负荷的50%。除尘系统设置旁路烟道，在锅炉投油、烟温异常、“四管”爆裂等状态下使烟气经旁路烟道排放而不经过滤袋。旁路烟道的设置应利用除尘器本体及烟道，为中置型烟道旁路系统。除尘器设置烟气温度在线检测装置，当烟气温度过高或过低，超过预设报警值时，自动打开旁路系统阀门排放烟气，保护滤袋。
如何保证锅炉除尘器达到理想的除尘效果
根据设备运行阻力的变化波动，定期检查设备的运行是否正常。根据易损件清单定期检查易损件的使用情况并及时更换。定期对设备上需润滑的部位补充润滑油。摆线针轮减速器每六个月换一次齿轮箱内的#2钠基润滑脂，轴承润滑点每周补充一次#2锂基脂。
定期检查差压变送器是否有堵灰现象，及时进行清理。锅炉除尘器在工业除尘中发挥的除尘性能非常良好，有效治理各种污染性粉尘，所以它的日常维护操作步骤非常重要，希望大家谨慎对待。
粉尘在许多加工企业常常会呈现，假如不进行很好的处理的话，都是会导致了整个环境造成了很大的影响，脉冲布袋除尘器能够将厂房内呈现的粉尘很快的处理洁净出产过程中呈现的粉尘假如不加以处理的话，稍有不小心便会导致了粉尘浓度超支，一旦发作火花就会发作***状况的发作，并且这些粉尘关于工作人员的呼吸体系会造成了很大的影响。
关于整个脉冲布袋除尘器设备的运用来说，逐步的改进了更多的厂房中呈现的许多尘埃问题，经过一个精细的体系来确保了不会让任何尘埃走漏出去，确保了整个工作环境愈加的清洁。
整套设备的经济性也得到了很好的提高，装置后能够长时间进行运用，设备运转过程中非常的安稳，不会发作任何的大型毛病问题。
能够说这类优质的设备现已逐步的被更多的厂家和用户们所喜欢和喜欢，关于整套设备中运用的不同处理体系，来更多的提高了粉尘气体的处理功率，一整套的体系协同运作，在粉尘浓度到达必定的阈值后，整套体系能够主动发动，来确保了整个工作环境的清洁。
脉冲布袋除尘器的开发逐步的被环保部门和许多厂商所重视，只需这些加工厂家每一家都装置这类设备后，都是能够确保了排放的尘埃都不会影响到整个环境，协助我国污染问题得到缓解。
锅炉除尘器设备的除尘功率可以到达99%以上，可以有用的铲除锅炉运用过程中的***，操作简略，运转牢靠，运用寿数长，占地面积小，设备便利简略，运转安稳牢靠，经济效益好，适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工职业的含尘气体的净化与物料的收回。
锅炉除尘器设备选用分室停风脉冲喷吹清灰技能，***了惯例脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺陷，清灰能力强，一起下降了能耗，削减了碳钢的运用。锅炉除尘器设备选用分室停风脉冲喷吹清灰技能，喷吹一次可到达完全清灰的意图，所以延伸了清灰周期。
