钢板仓清库是一项浪费人力财力物力的大型工程,怎样才能避免钢板仓库内物料板结,需要严格遵从荣辉钢板仓制定的维修***条例。
1.钢板仓清灰施工前做好分工,水泥车间负责库顶封库和中控放灰,装运部负责库下清灰,机电工区负责库内清灰及处理库顶漏水。
2.施工人员进入现场,必须按规定穿戴好劳保用品,才可进入现场施工。劳保用品、安全带、安全绳等必须经施工单位安全负责人检查确认无误后方可使用。
3.施工单位在施工前要认真检查现场安全情况,首先查明库内的存灰量。把侧门打开,派有经验的人员检查灰量和挂壁情况;检查库内漏水情况。
输送采用气力输送实现物料的密相或稀相出料,可通过调节库下带变频调速器的分格轮实现对物料输送的能力,整个系统可以实现本地自动及中控集中控制。 此项技术利用了重力卸料及气力卸料、输送双重结合的技术特点,在不充气的情况下,利用重力卸料将高料位的物料输送出来,低料位时利用流化装置将物料松动自出料口,在利用重力卸料将物料输送出来,大大节约了能源,4000吨水泥储存库,降低了电耗; 卸料与输送风源各配备一台低压力、低风量的罗茨风机,库内没有任何的运转设备,降低了维修成本;
运行稳定便于实现自动化:卸料均匀稳定,不会出现抽心,偏料、跨料现象。以确保钢板库使用安全性,及便于实现自动化有序控制。自动化控制柜具有本地手动、本地自动、及计算机集散控制。
耗气量小:由于该仓采用了气体流化卸料、气体均化、气体出仓输送一体化的设计概念,大型钢板仓钢板库,即一气多用的原理,可以节省大量气源。
大型钢板库是一种突破传统建库理念新型专利技术,适应于各种不同地质气象条件建造,大型钢板库具有储量大、建造周期短、***省、占地面积小、输送方式简单、粉尘排放点少和自均化的特点。
板库的性能和优势才是选择。让我们来看看对比:库体设计。由于钢筋混凝土仓采用钢筋加固,所以钢筋是非常依赖的,但在钢密集区,往往需要设计特殊的,非常容易出现质量问题的分层工艺。钢板仓结合了***的科学理念,仓库的直径可以根据需要自行设计,不分层。结构设计。由于混凝土箱的稳定性,虽然钢筋加固,但必须设计成皮拉米德的形式,这自然减少了材料的储存空间。但钢仓库通常是圆柱体状态,物料存储区域大化增加,从而降低成本。
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