板式换热器结垢原因分析以及清洗方法
板式换热器，主要利用的就是利用与空气接触面积大，在一定的空间内尽量创造更多水流的机会辅助散热，而一旦与水接触，就会遇到水垢的问题，下面我们就分析一下板式换热器的水垢成分以及清洗方法。
溶于水中的杂质
1.钙盐类：在水中的主要构成有CaSO4、Ca（HCO3）2、等。钙盐是造成板式换热器结垢的主要成分。
2.镁盐：在水中的主要构成有MgSO4、Mg（HCO3）2、MgCl2.2、等。镁溶解在水中后，在受热分解后生成Mg（OH）2沉淀构成泥渣或水垢。
3.钠盐：主要构成有N***、Na2SO4、NaHCO3等。N***不生成水垢，但水中有游离氧存在，会加速金属壁的腐蚀；Na2SO4的含量过高会结盐，影响安全运行；水中的NaHCO3在温度和压力的作用下会分解出NaCO2.3、NaOH、CO2，使金属晶粒受损。
水垢板结状态附着的杂质
1.微生物：由于循环水的水温、溶解氧等对微生物提供了有利于繁殖的条件，微生物将大量繁殖。循环水的温度较高时，在水中投加磷酸盐等药剂，正好是微生物的养料，微生物的繁殖不但阻塞板片通道，有时还会堵塞管路，还会使金属腐蚀。
2.污泥：冷却循环水中的污泥，灰尘及补水悬浮物，逐渐沉积在流速较低的换热器中。
3.粘垢：主要是微生物、水中泥土、腐蚀物、菌藻残骸粘结而成，常常附着在板式换热器壁面上。
板式换热器结垢的清洗方式
1清洗剂的选择
清洗剂的选择，采用的是酸洗，它包括有机酸和无机酸。有机酸：氨i基磺酸、粘泥剥离剂等。无机酸：盐酸、硝酸等。使用盐酸为清洗液.容易对板片产生强腐蚀，缩短板式换热器的使用寿命。多采用的是硝酸。硝酸清洗所用的缓蚀剂可为0.2%～0.3%的乌洛托平，加入0.15%～0.22%的***和0.04%～0.09%的硫氟酸铵。经硝酸清洗并冲洗干净后的设备在空气中可自行钝化。
2板片除垢工艺要求
酸洗适宜温度
若提升酸洗时的温度有利于提高除垢效果。如果温度过高就会加剧酸洗液对板式换热器板片的腐蚀，通过反复试验发现，酸洗温度控制在55℃为宜。
酸洗药液浓度
反复试验得出，板式换热器，若酸洗液应按甲酸80%、水14%、缓冲剂表面活性剂0.6%的浓度配制，清洗效果极i佳。
清洗时间
酸洗方法应以静态浸泡和动态循环相结合的方法进行。酸洗时间为先静态浸泡1.5h，阿法拉伐M型板式换热器，然后动态循环4-6h。在酸洗过程中应经常取样化验酸洗浓度，当相邻两次化验浓度差值低于0.3%时，即可认为酸洗反应结束。
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换热器的停用步骤
（1）先停热介质：先全开副线阀，后关闭热介质进、出口阀。
（2）后停冷介质：先全开副线阀，后关闭冷介质进出口阀。
注意事项：
（1）切除后要适时放油，防止换热器内因负压而损坏设备。
（2）通过放空阀放介质时，如果是热介质，开阀要缓慢进行，防止热介质喷出伤人。
（3）换热器投用进介质时，开阀门要缓慢进行，以防介质流速过快，产生静电而引起闪爆。
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蓄热式换热器
蓄热式换热器通过固体物质构成的蓄热体，把热量从高温流体传递给低温流体，热介质先通过加热固体物质达到一定温度后，冷介质再通过固体物质被加热，使之达到热量传递的目的。蓄热式换热器有旋转式、阀门切换式等。
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