河南环源环保制革废水处理设备生化后采用沉淀效果佳
由于生物铁活化污泥本身较普通活性污泥致密、沉淀时间短、效果好，因而在生化后采用沉淀法进行泥水分离为选择。本工艺设计中有加PAC、PAM－管路及反应装置，确保在气温低的冬天或其他因素影响导致生化效果差的条件下仍能达标排放。
曾在现场调试，发现该污水生化后采用气浮代替二沉效果很差，分散式印刷废水处理设备成品，经分析认为原因是生化后水中表面活性物质很少，表面张力显著提高，从而导致气浮效果差。
制革废水尤其以脱脂废水(猪皮革)、脱毛浸灰废水、铬鞣废水的污染***为严重。虽然这三种废水的水量只占总排水量的20％，但污染负荷却占总负荷的80％。
制革废水特点：制革废水的特点之一是水量大。***标准(GB8978—1996)规定，制革厂每吨原皮允许的大排水量为猪盐湿皮60m，牛皮60m3，羊皮 60m3。
水量和水质波动大是制革工业废水的又一特点。制革工业往往是间歇排水，在每天的生产过程中会出现排水高峰期，水质差别也较大。
制革废水的另一特点是污染物浓度高，成分复杂，废水中悬浮物多，色深，含******物质等。
废水的来源及特点
制革废水主要来自准备工段和鞣制工段，有含高浓度氯化物的原皮洗涤水和浸酸水，含石灰和钠的强碱性脱毛浸灰废水，含三价铬的蓝色铬鞣废水，含丹宁和没食子酸的茶褐色植鞣废水，含油脂及其皂化物的脱酯废水，加脂染色废水和各工段冲洗废水等，其中以脱脂废水、脱毛浸灰废水、铬鞣废水污染***为严重。
制革废水水量随时间变化大，往往是间歇排水，在5h的排放高峰期，排水量可占总排水量的70%；水质差别也大，该厂废水浓度高：CODcr=16000mg/l，Cr3 =800mg/l，S2-=300mg/l；低时：CODcr=600mg/l，S2-=10mg/l；混合废水呈碱性，***，难降解物质含量高，外观污浊，气味难闻，排放量为1200～1800m3/d，水质指标：pH 8.5～10， CODcr 为5000～12000mg/l，BOD5为2000～6000mg/l， Cr3 为80～180mg/l， S2-为40～200mg/l，SS为 3000～5000mg/l，Tss为8000～16000mg/l，色度为120～300倍。
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