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五金冲压件表面质量为什么会不良？

冲压是四大工艺之首，其重要性可想而知。制作五金冲压件的朋友都有见过五金冲压件出现撕裂、歪斜等，是因为工序出错还是材料劣质，到底是为什么五金冲压件会出现撕裂、歪斜的现象

造成冲压件产品表面质量问题的原因很多，卷料、板料、模具的表面质量会影响***终冲压制件的品质，冲压过程中的操作以及工位器具的装夹取卸等也有可能损伤制件表面质量，五金冲压件厂，因此，在整个制造过程的每个环节中都应充分考虑细节，尽量避免出现质量问题，影响***终的产品外观。

微小孔五金冲压加工技术难题及解决方法

目前，国内外对微小孔的界定为：直径为0.1-1.0ram的孔称为小孔，直径小于01.mm的孔称为微孔，随着新兴的微电子工业、微型机械和微机电系统工业的飞速 发展，珠海五金冲压件，以微细型孔为关键结构的零部件的使用越来越多，孔径尺寸越来越小，精度要求越来越高． 例如航空发动机涡轮叶片冷却孔、宝石轴承孔，电子显微镜光栅、ＰＣＢ微孔板、高分子复合材料 孔，金刚石拉丝模、精密化纤喷丝板，ＲＰ技术快速成型设备喷嘴孔、光纤连接器、燃料喷油嘴、 打印机喷墨孔，红血球细胞过滤器以及微喷、微泵等产品的微细结构等．这些产品的工件材 料多为金属合金材料，微细型孔深宽比大，特征尺寸在５０～１００ｐｍ之间。

五金冲压件表面质量为什么会不良？

卷料常见的不良现象主要有以下方面：

钢板表面或者内部有***混入；***剥落，卷料呈伤疤一样的状态；卷料不良卷料边角破损；边角（20～30mm）由于应力不均匀而发生变形或者压皱；刮痕（辊子表面或者***质引起）；辊子滑动引起；边缘不规则破损；***进入后在卷料背面压出鼓包（***掉下则消失）；辊子痕迹（***附着在辊子上引起）；超出规则以外的材质不良；***引起表面深度产生明显的沟痕。

在制件成形过程中，工艺要求凹模、压料芯以及两者的制件必须紧密贴合在一起，在机床滑块下滑时压迫板料塑性变形而实现成形，五金冲压件报价，加工技术人员未按工艺要求在这一阶段及时对机床压力进行调整，或者是在每个班次的交接时，没有相互沟通机床压力稳定性信息，而导致制件质量不稳定。