红河环保透水砖-欧特生态透水砖报价-生态环保透水砖规格

透水砖原料

高透水性环保陶瓷砖具有良好的透水性及较高的 强度，可满足不同路面铺设的使用要求。考虑到要充分 利用工业废渣，解决工业固体废弃物的堆放问题，因此 必须选择合适的原料。实验应主要以工业废渣为原料， 即自燃过的工业垃圾，如煤矸石、废瓷砖、石英、长石、 高岭土和粘土等。

透水砖骨料

透水砖的骨料是主要原料，所以骨料对产品的成 形性能、烧成性能及理化性能影响都很大。为了能生产出更好性能的透水砖产品，应该选择不同的骨料进行 对比试验。一般单一料包括：天然石块状的粉碎颗粒、 熟焦宝石、熟矸等；合成料包括：废砖瓦、废陶瓷等；工 业废渣包括：自燃过的煤矸石、黄金尾矿等。

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铺设工艺：

路基的开挖：根据设计的要求，路床开挖，清理土方，红河环保透水砖，并达到设计标高；检查纵坡、横坡及边线，生态环保透水砖价格，是否符合设计要求；修整路基，找平碾压密实，压实系数达95%以上，生态环保透水砖批发，并注意地下埋设的管线。

垫层的铺设：铺设60mm厚的中砂

基层的铺设：铺设压实的级配碎石200mm厚，（粒径5-60mm）压实系数达93%以上。

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日本INAX陶瓷透水砖早已投放市场，有严格的企业标准，产生了良好的社会经济效益。广东佛山某中 日合资企业生产与日本INAX相同的产品，但产量不大，且几乎全部返销到日本，在国内的销量有限。

1999年佛山市乐华陶瓷有限公司(中外合资)发明了一种透水砖制造方法并申请了专利。该方法包括了从骨料破碎筛分、粘结剂干燥破碎筛分、原料加水混合、压制成形、在1150℃～1250℃下烧成等工序。其中骨料为砖粒，配比为85％～94％；粘结剂为低温高粘性 粘土(其中A1：0，及SiO：总量小于90％)，配比为6％～ 15％。采用该专利生产的透水砖可以以废砖为主要原 料．这样就为有效利用了陶瓷废品开辟了新的途径，用这种透水砖铺贴的地面，可迅速排除路面积水，改善环境。2001年该公司又发明了一种侧、底面透水砖的制造方法。其特点是采用两种不同的原料进行二次布料， 上层原料为喷雾加工的陶瓷粉料 石料 化工原料；下层原料为陶瓷产品粗粒料 粘结剂 助熔剂 水。用这种方法制造的透水砖不仅透水性能良好，而且耐磨性很高。可延长其作为地面砖的使用寿命。2001年佛山一家陶瓷企业也开发了一种适用于需要迅速排除雨水的广场、道路等公共场所排水系统的铺面陶瓷透水砖。其配方为(wt％)：废墙地砖粒70—90、长石粉8— 20、纤维素1～5、木屑1～5，经粉碎、过筛、混合，加入适量水搅拌均匀，然后制坯、干燥，在烧成温度为1100℃～1300℃的条件下燃烧100 min～140 min，降温出料成陶瓷透水砖。

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