锻造件加工-锻造件-茂金锻造(查看)

因为冶金缺陷而引起的锻造裂纹，小型锻造件，在实际生产中常见的有以下几种。

1、由于铸锭结晶粗大及轴心晶间裂纹而引起的裂纹。

2、钢中的含铜(Cu)量过高时，在热压力加工中引起的裂纹。

这是因为当钢在加热时，由于表面发生选择性氧化，锻造件，使铁先铜而发生氧化，而表层铜的含量却相对地增加，形成一层薄膜，然后向内部沿晶界扩散，形成晶界上富铜相的网络，同时由于铜的熔点低(纯铜熔点为1083℃)于锻轧加热温度，在晶界呈熔融状态，锻造件加工，以致在锻轧过程中易于在表面形成裂纹，这种现象一般谓之铜脆。当铜中含铜量大于0. 2%时，如果加热不当，即能形成此种裂纹。

为了防止上述疵病，普通钢中的含铜量在技术条件中均有严格的限制。对于承受热压力加工的铜钢，也不适宜采用单一的铜作为加入剂，而是在加入铜的同时加入适量的镍，这样可使α-Fe的溶解度增大及形成熔点较高的铜一镍固溶体，这样可以防止上述现象的发生。为此目的而加入的镍量应不低于铜含量的1/2。

在一般铜中由于冶炼时所用的铁矿中含铜，或废钢中带入的铜，因此钢中不可避免的含有少量的杂质铜。在锻轧含铜量较高的钢时，锻造件报价，可将坯料在还原性气氛炉中小心地加热，不使钢件表面氧化，可以防止锻轧时开裂。

在冶炼时要采取措施，将钢中的含铜量降低在0. 2%以下，就可以防止发生上述开裂现象。

大型锻造件行业有哪些特点

大型锻造件产品是比较特殊而又较为常用的锻造件种类，因此大型锻造件行业所呈现出来的特点与普通的锻造件行业有很大的不同。

首先，大型锻造件本身就是比较特殊的被加工对象，现在的大型锻造件基本上都是采用高温合金材料制作而成的，有的还会用于强度特别高的钛合金，这类合金被加工的难度是比较大的，一般来说都是用于机械领域，所以如果能将这类合金材料加工成大型锻造件的话就可以体现锻造件厂家的整体实力和技术水平。

其次，大型锻造件行业对设备的要求非常高，这也与加工材料自身的特性也很大的关系。如果加工设备达不到要求的话根本就无法对难以变形的金属材料进行加工。

所以，大型锻造件加工行业本身就是一个比较有技术含量的行业。而它加工的大型锻造件也是产品的代表

锻造厂浅谈锻造具有的特点

马鞍山锻造厂浅谈锻造具有的特点：

1、改善金属的内部**，提高金属的力学性能;

2、具有较高的劳动生产率;

3、适应范围广.锻件的质量小至不足1kg，大至数百吨;即可进行单件、小批量生产，又可进行大批量生产;

4、采用精密模锻可使锻件尺寸、形状接近成品件，因而可以大大地节省金属材料和减少切削加工工时;

5、不能锻造形状复杂的锻件.