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锻造厂家告诉你模具钢的分类

模具钢按用途一般可分为冷作模具钢、热作模具钢和塑料成型用模具钢三大类：

1.冷作模具钢主要用来对冷状态下的工件进行压制成型的一种模具。如：冷冲裁模具、螺纹压制模具和粉末压制模具等。由于其耐磨性和韧性良好，可用来制作不锈钢及高硬度材料的冲裁模。

2.热作模具钢是在高温状态下压力加工的一种模具类型。如：热锻模具、热镦锻模具等。

3.塑料模具，其品种较多和对塑料制品的要求存在差别，所以对于性能的要求较高，不少工业发达的**已经形成了范围很广的塑料模具用钢系列。

因为冶金缺陷而引起的锻造裂纹，在实际生产中常见的有以下原因

由于二次缩孔在锻造时扩大而形成的裂纹

钢锭在冷却收缩时形成的缩孔，在钢锭开坯时由于切头量过少而未能全部切除，或者因锭模设计不当及浇注操作不当，使缩孔不是集中在钢锭的冒口部分，圆钢锻造价格，而是深及锭身或产生二次缩孔，这是锻造时形成内部的原因之一。这种内部是十分严重的，有时甚至会贯穿锻件的全部截面，在拔长的锻件中，可能延伸长度。即使在锻造后没有贯穿锻件的全部截面，在以后的热处理过程中也会发展至如此程度。

为了避免因二次缩孔在锻造时引起的内部，锻造价格，根本的办法：一是合理地设计铸锭模及控制浇注过程，使之形成集中缩孔，以便在锻造切除钢锭冒口时将其除去;二是锻造时注意有足够的钢锭切头量。

此外，轧制时也有可能使缩孔焊合，但要取决于钢的化学成分、装炉的温度及压下量的大小。例如为使缩孔焊合得好，应使钢锭热装炉，即浇注后不使钢锭中心完全凝固即加热轧制，并且采用较大的压下量。

怎样保证锻造加工生产过程安全?

一、严格公司安全处理，执行安全出产责任制

把加热后的金属材料锻制成各种形状的东西、机械件或毛坯，谓之锻造。锻造能够改动金属材料内部安排，细化晶，进步其机械性能。由于锻造是在金属材料炽热状态下进行挤、压、锻、打成型的，因此出产进程存在高温、、振动和噪声等危害要素，稍一疏忽就可能发生灼烫、机器东西损害和火灾事端。

锻造出产有必要运用加热设备、锻压设备以及许多辅佐东西。加热设备主要有火焰炉(油炉、煤气炉等)和电炉。加热炉和炽热的工件辐射很多热能，火焰炉运用的各种燃料燃碎石机厂家烧出产的炉渣、，对这些如不采用通风净化方法，将会污染工作环境，回转支承锻造价格，恶化劳动条件，简略致使损害事端。

二、锻造安全技术要害

鉴于锻压设备存在许多不安全要素，主轴件锻造价格，因此锻工应把握的设备养护知识，并恪守安全操作规程。锻工有必要经过培训查核合格，不然就不得单操作锻压设备和加热设备。锻压设备工作有些，如飞轮、传动皮带、齿轮等部位，均应设置防护罩。