因为冶金缺陷而引起的锻造裂纹,在实际生产中常见的有以下几种。
1、由于铸锭结晶粗大及轴心晶间裂纹而引起的裂纹。
2、钢中的含铜(Cu)量过高时,在热压力加工中引起的裂纹。
这是因为当钢在加热时,锻造件批发,由于表面发生选择性氧化,使铁先铜而发生氧化,而表层铜的含量却相对地增加,形成一层薄膜,然后向内部沿晶界扩散,形成晶界上富铜相的网络,同时由于铜的熔点低(纯铜熔点为1083℃)于锻轧加热温度,在晶界呈熔融状态,模具锻造件批发,以致在锻轧过程中易于在表面形成裂纹,这种现象一般谓之铜脆。当铜中含铜量大于0. 2%时,如果加热不当,即能形成此种裂纹。
为了防止上述疵病,普通钢中的含铜量在技术条件中均有严格的限制。对于承受热压力加工的铜钢,也不适宜采用单一的铜作为加入剂,而是在加入铜的同时加入适量的镍,这样可使α-Fe的溶解度增大及形成熔点较高的铜一镍固溶体,这样可以防止上述现象的发生。为此目的而加入的镍量应不低于铜含量的1/2。
在一般铜中由于冶炼时所用的铁矿中含铜,或废钢中带入的铜,因此钢中不可避免的含有少量的杂质铜。在锻轧含铜量较高的钢时,可将坯料在还原性气氛炉中小心地加热,不使钢件表面氧化,可以防止锻轧时开裂。
在冶炼时要采取措施,将钢中的含铜量降低在0. 2%以下,就可以防止发生上述开裂现象。
展望锻造件厂的热处理技术
目前我国锻造件厂热处理的工艺水平和热处理的产品质量及寿命方面与上的企业相比,差距还是比较悬殊。主要的原因在于锻件厂热处理设备较落后,检测手段简陋,锻造件厂工艺管理薄弱。因此在逐步进行技术改造和改进设备的同时,回转支承锻造件批发,加快技术引进消化工作和依靠各种技术上的创新,使我国锻造件厂热处理质量水平有明显提高。
当前锻造件厂,滚剪刀锻造件批发,可控气氛热处理、真空热处理、感应热处理和表面改性等少无氧化技术成为发展主流;清洁、节能和环保型热处理技术成为可持续发展的热点;计算机和IT技术使传统热处理技术现代化;新材料研究开发为热处理技术提供了更加广阔发展空间;的热处理制造技术正在走向定量化、智能化和控制的新水平。
锻造厂家告诉你模具钢的分类
模具钢按用途一般可分为冷作模具钢、热作模具钢和塑料成型用模具钢三大类:
1.冷作模具钢主要用来对冷状态下的工件进行压制成型的一种模具。如:冷冲裁模具、螺纹压制模具和粉末压制模具等。由于其耐磨性和韧性良好,可用来制作不锈钢及高硬度材料的冲裁模。
2.热作模具钢是在高温状态下压力加工的一种模具类型。如:热锻模具、热镦锻模具等。
3.塑料模具,其品种较多和对塑料制品的要求存在差别,所以对于性能的要求较高,不少工业发达的**已经形成了范围很广的塑料模具用钢系列。
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