布袋除尘器设备-订制除粉尘设备-布袋除尘器

　　大家在选择布袋除尘器时，都想选择一台高能的除尘设备，但是选择时，一定要考虑下布袋除尘器相关的参数，例如布袋除尘器过滤面积是多少？要考虑好了之后在对除尘器进行选型，那么布袋除尘器过滤面积应当怎么计算呢？

　　1、总过滤面积

　　根据通过布袋除尘器的总气量和先定的过滤速度，按下面的式子计算总过滤面积：求出总过滤面积后，布袋除尘器，就可以确定布袋除尘器总体规模及尺寸。

　　2、单条圆形除尘布袋的面积

　　在除尘布袋加工过程中，因除尘布袋要固定在花板或者短管，有的还要吊起来固定在袋帽上，所以除尘布袋两端需要双层缝制甚至多层缝制：双层缝制的这个部分因阻力加大已无过滤的作用，同时有的除尘布袋中间还要固定环，这部分也没有过滤作用。

　　在大、中型反吹除尘器中，除尘布袋长10米，直径0.292米，其公称过滤面积为0.0292×10＝925m；如果扣除没有过滤作用的面积0.75m，其净过滤面积由8.25-0.75＝7.5m。由此可见，布袋没用的过滤面积占布袋面积的5%～10%，所以，在大、中除尘器规格中应注明净过滤面积大小。但在现有除尘器样本中，其过滤面积多数指的是公称过滤面积，在设计和选用中应该注意。

　　3、除尘布袋的数量

　　求出总过滤面积和单条除尘布袋的面积之后，布袋除尘器设备，就可以算出除尘布袋的条数。如果每个布袋室的除尘布袋数量是确定的，还可以由此计算出整个除尘器的室数。尽管在除尘的设计或者选用中按需要确定室数，单是从场地布置和维修方面考虑，常把超过六个室的除尘器的室数定为双排。

布袋除尘器分类：

根据“布袋除尘器分类及规格性能表示方法”的**标准，布袋除尘器分为五类。 清灰方法是布袋除尘器分类的主要标志：

（1）机械振动类

　　用机械装置（含手动、电磁或气动装置）使滤袋产生振动而清灰的布袋除尘器，有适合间隙工作的非分室结构和适合连续工作的分室结构两种构造形式的布袋除尘器。

（2）分室反吹类

　　采取分室结构，利用阀门逐室切换气流，在反向气流作用下，迫使滤袋形缩瘪或鼓胀而清灰的布袋除尘器。

（3）喷咀反吹类

　　以高压风机或压气机提供反吹气流，通过移动的喷咀进行反吹，dmc布袋除尘器，使滤袋变形抖动并穿透滤料而清灰的布袋除尘器（均为非分室结构）。

（4）振动、反吹并用类

　　机械振动（含电磁振动或气动振动）和反吹两种清灰方式并用的布袋除尘器（均为分室结构）。

（5）脉冲喷吹类

　　以压缩空气为清灰动力，利用脉冲喷吹机构的瞬间内放出压缩空气，诱导数倍的二次空气高速射入滤袋，使滤袋急剧鼓胀，依靠冲击振动和反向气流而清灰的布袋除尘器。

　　单机脉冲除尘器采用脉冲喷吹的清灰方式，具有清灰效果好、处理风量大、滤袋寿命长、维修工作量小、运行 可靠的优点。

　　单机调试，在除尘器安装全部结束后，对各类阀、设备，如仓壁振动电机、卸灰阀、埋刮板输送机等进行调试，先手动，后电动，各机械部件应无松动、卡死现象，轻松灵活，密封性好。再进行8小时空载运转。布袋除尘器

　　介绍：

　　1、上箱体：包括可掀起的盖板(或紧固式盖板)和出风口。

　　2、中箱体：包括多孔板、检修门、滤袋、龙骨、文氏管等。

　　3、下箱体：包括测压接头等。

　　4、喷吹系统：包括脉冲控制仪、电磁脉冲阀、喷吹管、气包

　　除尘器的工作原理如下：含尘气体由灰斗（或下部敞开式法兰）进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓，含尘气体经滤袋过滤，粉尘阻留于袋表，净气经袋口到净气室，由风机排入大气。当滤袋表面的粉尘不断增加，单机布袋除尘器，导致设备阻力上升到设定值时，时间继电器（或微差压控制器）输出信号，程控仪开始工作，逐个开启脉冲阀，使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰，使滤袋突然膨胀，在反向气流的作用下，附于袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗（或灰仓），粉尘由卸灰阀排出。全部滤袋喷吹清灰结束后，除尘器**正常工作。