




随着经济的发展,对布袋除尘器的需求巨大。在粉尘治理领域,袋式除尘由于除尘效果好,不会造成二次污染,便于回收干料等性能,应用越来越广。下面是布袋除尘器与静电除尘器的比较: 1、运行与管理 对布袋除尘器:运行稳定,控制简单,没有高电压设备,安全性好,对除尘效率的干扰因素少,排放稳定。 由于滤袋是布袋除尘器的核心部件,是布袋除尘器的心脏,且相对比较脆弱、易损,因此设备管理要求严格。 对静电除尘器:运行中对除尘效率的干扰因素多,排放不稳定;控制相对较为复杂,高压设备安全防护要求高。由于静电除尘器均为钢结构,不易损坏,相对于布袋除尘器,设备管理要求不很严格。 2、停机和启动 对布袋除尘器:方便,但长期停运时需要做好滤袋的保护工作。 对静电除尘器:方便,可随时停机。 3、检修与维护 对布袋除尘器:可实现不停机检修,即在线维修。 对静电除尘器:检修时一定要停机。
除尘器滤袋的面料和设计应尽量追求有效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。除尘布袋的选用至关重要,它直接影响除尘器的除尘效果,选取用除尘布袋从下列几个方面选取择:气体的温度,潮湿度和化学性,颗粒大小,含尘浓度,过滤风速,清尘方式等因素。脉冲除尘器
除尘器滤袋除尘器滤袋的分类:按除尘滤袋横断面的形状分为:扁形袋(梯形及平板形)和圆形袋(圆筒形)。按进出风方式分为:下进风上出风及上进风下出风和直流式(只限于板状扁袋)按除尘滤袋的过滤方式分为:外滤式及内滤式。脉冲除尘器
按除尘滤袋温度承受能力分为:高温型、中温型、常温型,袋式脉冲除尘器,应用领域 应用领域:炼铁厂、炼钢厂、铁合金厂、耐火厂、铸造厂、发电厂、水泥厂、化工厂、粮食加工厂、碳黑厂、铝厂等.
脉冲除尘器特点
1、采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘,排放浓度低,仓顶脉冲除尘器,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到彻底清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
3、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,脉冲除尘器,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式,气箱脉冲除尘器,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件。
5、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。
6、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。
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