电缆线色母粒运用在髙速挤压时火花放电数过高关键有以下好多个要素：（1）色母粒中色浆"target="_blank">色浆颗粒物很大；（2）色母粒中质粒载体含量遍布太宽，塑胶色母粒，有小量含量过高以造成分散化欠佳；（3）色母粒中原材料有残渣而未被过虑除去；（4）色母粒在存储全过程中存放不太好被尘土脏污；（5）色母粒水分含量过高
色母粒技术工艺要求很严格，一般采用的色母粒技术是湿法工艺。 色母粒 料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，只有这样产品质量才能得到保证。另外颜料在研磨处理的同时，成型色母粒，还应进行一系列色母粒技术检测，如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。
吹膜色母粒色母粒
色母粒质量在很大程度上取决于颜料、分散剂等原料的供应。中国塑料用颜料经过多年发展也有了长足进步，国内如捷红、百合、亚邦及一些钛bai粉和炭黑企业生产的颜料品质较高，能够满足色母粒的要求。国外颜料生产商杜邦、科莱恩、汽巴、巴斯夫等纷纷在中国建厂，为国内色母粒生产提供了高l档颜料。国产颜料与国外中档颜料水平相当，但与高l档颜料相比，在产品纯度，尤其是颜料表面处理方面尚有一定差距。
母色粒造粒工艺
1.切粒 切粒机
对聚合物料条进行切粒，得到塑料粒子。
2 .过筛振动筛
清除过长、过短等不符合粒径要求的塑料粒子，得到符合规定尺寸大小的塑料粒子产品。
3. 均化卧式混合机
将颗粒状改性塑料体送入均化仓均化，电缆线色母粒，保证每仓物料均一性。
4. 包装包装机、电子秤
将产品按规定的重量装包，并在包装袋上喷印产品品名、品级、色号、重量和生产批号等字符。
将色母粒与原料树脂按1:20~1:100的比例（具体按产品及用户要求而定），通过简单的搅拌混合均匀（不需要加入任何助剂），使用达到所需要求的彩色制品。
色母注塑温度与颜色偏差相互关系知多少
注塑件的颜色，会受到熔胶温度的改变而改变。通常温度相差10℃左右，珠海色母粒，就已可以看得出注塑件的颜色偏差。
因此，当注塑件的颜色与样办偏差不是很大时，就应通过调整温度来解决。在原料的正常注塑塑温度的范围内上下调整5至15℃，就已经收到明显的改善颜色偏差的效果。
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