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石墨制品在运用时要防止火焰直喷石墨坩埚体，应喷向石墨坩埚底座。加料时应慢慢加入，要是碎料，大料不要装的太多、太紧，防止涨裂坩埚。装出炉所用的坩埚钳要和石墨坩埚外型相符，防止夹坏坩埚。要连续运用，这样才干更好的发挥它的高机能熔炼过程中须加剂的投入量，过量的运用会下降坩埚的运用寿命。运用坩埚时要周期性的翻滚坩埚，使其受热均匀，延伸运用。铲除石墨坩埚内外壁熔渣和粘焦时应小扣，石墨坩埚生产厂家，防止损坏石墨坩埚。

如今石墨模具设计已经从人工经验设计方式转化为依靠计算机辅助设计的方式。现代石墨模具企业都广泛使用计算机辅助技术、人工智能技术进行决策。模拟分析和优化设计。同时，数据库和计算机网络技术应用使设计师可以在更大范围内共享设计资料、信息、资源和展开合作，使现代石墨模具设计的总水平上升到一个从未有过的高度。现代石墨模具的加工更多的依靠自动化程度较高的、率机床。从石墨模具粗加工、热处理到各种精加工质量控制与检测，石墨坩埚价格，必须设备齐全，配套合理。其中，数控加工设备所占比重较大，以适应单位或小批量模具的生产。同时，数控加工设备也是石墨模具CAD/CAE/CAM的基础，广东石墨坩埚，有助于实现石墨模具制造的全自动加工。

作为热压烧结模具的石墨，要求其灰分尽量低，石墨化程度尽量高。如果石墨中的杂质含量太高，灰分太大，在热压烧结过程中，石墨坩埚厂家，石墨模具中的多余杂质会与刀头中的金属结合剂发生化学反应，并粘附在金刚石刀头的表面，产生暗红色的痕迹，影响金刚石刀头的外观。当石墨模具作为人造金刚石刀头在热压烧结过程中的电热元件时，则要求石墨块与块之间、 各个压头之间的电阻率要一致，均一性高。如果石墨块之间的电阻率不均一，按照焦耳楞次定律，会导致其块与块之间、组与组之间的发热量不一样，温度高低差别增大。在金刚石刀头的热压烧结过程中， 温度的高低会导致基体材料的硬度及抗弯强度的差异，而且还会导致基体对金刚石的包镶能力强弱不一，进而影响到刀头的磨耗比及切割能力。