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如何对大型物件实现快速锻造加工？

大型物件的锻造加工如果采用的方法不对，一般需要的时间比较长，而锻件加工常用的方法是自由锻，因为自由锻是一种比较快速的加工方法，能够快速的将大型的金属块加工成需要的大小，一般锻件在加工的时候采用的大多是锻造的方法，因为锻造采用的是热加工的形式，这种方法能够在锻造的同时增加金属的轻度，所以是使用的为广泛的一种锻造方式。

简单来说锻造是对金属施加压力，通过塑性变形塑造要求的形状或合适的压缩力的物件。这种力量典型的通过使用铁锤或压力来实现。铸件过程建造了精致的颗粒结构，并改进了金属的物理属性。大型锻件制造是重大装备制造的关键技术之一，其质量直接影响到重大装备的整体水平和运行可靠性。

锻造加工可以针对大型工业件进行加工，由于锻造方法采用施压方式，可以对金属毛坯进行加工，在进行加工的时候采用自由锻的方法，能够快速的将锻件加工成型。金属在锻造的过程中会进行精炼还会产生质变与形变。为了打造为**精细的锻件，一般大型锻件加工需要采用**设备进行施工。

碳钢锻造温度范围如何确定?

为什么中碳钢的终锻温度位于奥氏体单相区，而低高碳钢终锻温度处在双相区?

茂金锻造厂家小编解答：确定始锻温度时，应保证坯料在加热过程中不产生过烧现象，同时也要尽力避免发生过热。因此，碳钢的始锻温度则应比铁一碳平衡图的固相线低150～250℃。碳钢的始锻温度随着含碳量的增加而降低。合金钢通常随着含碳量的增加而降低得更多。在确定终锻温度时，既要保证金属在终锻前具有足够的塑性，又要保证锻件能够获得良好的**性能。所以终锻温度不能过高，模具锻造多少钱，温度过高，会使锻件的晶粒粗大，锻后冷却时出现非正常**。相反温度过低，不仅导致锻造后期加工硬化，可能引起锻裂，而且会使锻件局部处于临界变形状态，模具锻造厂家，形成粗大的晶粒。因此，通常钢的终锻温度应稍高于其再结晶温度。按照以上原则，碳钢的终锻温度约在铁一碳平衡图A，线以上25～75℃。中碳钢的终锻温度位于奥氏体单相区，**均匀，塑性良好，完全满足终锻要求。低碳钢的终锻温度虽处在奥氏体和铁素体的双相区，但因两相塑性均较好，不会给锻造带来困难。高碳钢的终锻温度是处于奥氏体和渗碳体的双相区，在此温度区间锻造时，可借助塑性变形，将析出的渗碳体*碎呈弥散状，而在高于Acm线的温度下终锻将会使锻后沿晶界析出网状渗碳体。

大锻造件的调质处理工艺

直径或厚度大于100mm的工件称为大件。

由于质量效应，在加热和冷却过程中大件截面上存在相当大的温差。因此，大件热处理时会产生很大的应力，加之温差导致工件表层至心部相变不同时进行，模具锻造哪家好，还造成大件淬火后在截面上获得不同的**(从心部珠光体到表层的马氏体)和性能。这些特点决定了大件调质工艺与中、小件有所不同。

加热方式：为减少加热时的热应力和**应力，加热方式是以阶梯式加热为主，其特点为低温进炉、中间保温、限速升温，工艺规范如图3-2。

加热温度：为增加大件的淬透性，通常取淬火加热温度的上限。

大件的淬火保温时间应在炉温到达所需要的加热温度后计算。碳素钢和低合金钢的保温系数可按0.4～0.5min/mm选取，驻马店模具锻造，高、中合金钢可按0.5～0.6 min/mm选取。

在确保不淬裂的前提下，采用水冷、油冷或水-油、水-空气-水、油空气油等冷却方法淬火。在冷却介质中的冷却时间(τ)可按下式计算：

τ=αD

α-冷却系数，s/mm(水冷时α为1.5～2;油冷时为9～13;

水油双液淬火时水中为0.8～1;油中为7～9);

D-工件有效厚度，mm。

大件淬火后须立即回火。回火加热以缓慢为宜。回火温度一般按经验确定。保温时间，从炉子到温后计算，温度系数可取1.2 min/mm。回火后缓冷到400～600℃时出炉空冷。