锻造件的安全生产技术措施是锻造厂加工生产的重要组成部分,是针对生产加工中存在的不安全因素进行控制和消除隐患的过程。从锻造厂技术上和锻造件生产上采取的必要措施。
1、锻压机械的机架和突出部分不得有棱角或毛刺。
2、外露的传动装置(齿轮传动、摩擦传动、曲柄传动或皮带传动等)必须有防护罩。防护罩需用铰链安装在锻压设备的不动部件上。
3、锻造设备的启动装置必须能保证对设备进行迅速开关,并保证设备运行和停车状态的连续可靠。
4、启动装置的结构应能防止锻压机械意外地开动或自动开动。
5、较大型的空气锤或蒸汽---空气自由锤一般是用手柄操纵,铜陵模具锻造,应该设置简易的操作室或屏蔽装置。
6、横锻锤的脚踏板也应置于某种挡板之下,操作者需将脚伸入挡板内进行操纵。设备上使用的模具都必须严格按照锻造件产品图样上提出的材料和热处理要求进行制造,模具锻造价格,紧固模具的斜楔应经退火处理锻锤端部只允许局部淬火,端部一旦卷曲,则应停止使用或修复后再使用。
7、蓄力器通往水压机的主管上必须装有当水耗量突然增gao时能自动关闭水管的装置。
8、任何类型的蓄力器都应有安全阀。安全阀必须由技术检查员加铅封,并定期进行检查。
9、安全阀的重锤必须封在带锁的锤盒内。
10、安设在立室内的重力式蓄力器必须装有荷重位置指示器,模具锻造加工,使操作人员能在水压机的工作地点上观察到荷重的位置。
11、新安装和经过大修理的锻压设备应该根据设备图样和技术说明书进行验收和试验。
12、操作人员应认真学习锻压设备安全技术操作规程,加强设备的维护、**,保证设备的正常运行。
锻造前加热的方法及原理和选择原则
锻造前加热的方法及原理和选择原则
金属毛坯在锻造前一般都需要加热。加热时,外部热量的输入将引起毛坯能量状态的变化,随着温度的升高,精密模具锻造,原子动能增大,离开其平衡位置的可能性也增大,与常温相比,位错容易运动,滑移容易进行,变形力降低;另外,高温时原子的活动能力增大,扩散速度加快,容易进行回复和再结晶,金属的塑性;有同素异构转变的材料加热时,在的温度区间有相变重结晶以及相溶解等过程发生。马鞍山茂金锻造厂家给您介绍下锻造前加热的方法及原理和选择原则。
锻造前加热的目的是:正确地利用金属加热过程中的微观演变规律,金属的塑性,降低变形力,使毛坯容易变形流动,能够顺利实现成形,同时获得良好的锻造后**和性能。锻造前加热是整个锻造过程中的一个重要环节,对锻造生产率,锻造件质量以及节约能源消耗等都有直接影响。
锻造厂家告诉你类模具钢材的使用性能包括:
1.强度性能,一种模具如果想它在高压下其形状尺寸不变,需要具有很高的硬度,模具在高强度的使用也会发生弯曲,因此抗压强度和抗弯强度是它必要的因素。
2.耐磨性,由于模具在工作中承受相当大的压应力和摩擦力,所以要有很强的耐磨性是必要的要求。
3.抗热疲劳,由于存在高温及周期性的急冷急热的作用,因此,我们需要重视材料的热机械疲劳断裂性能。
4.韧性,为了防止模具在使用的过程当中出现断裂的情况,模具钢具有的韧性的要求。
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