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马鞍山茂金加工厂家给您介绍下锤上模具锻造件的特点是什么?

长轴类锻件 

锻件长度方向(主轴线方向)的尺寸远大于其它两个方向的尺寸;模锻时毛坯的主轴线方向与打击方向垂直，金属沿主轴线方向的流动阻力大，流动很小，主要是在垂直于主轴线的横截面内沿和宽度方向流动，工程机械锻造件生产厂家，属于平面变形;因此，当锻件沿主轴线方向其截面面积变化较大时，考虑采用的制坯方法，常采用拔长或滚挤作为基本制坯工步，此外，可能还需要其它制坯工步，以锻件饱满成形。 长轴类锻件按照锻件的主轴线的特征，又可以分为4组。

1.直长轴锻件。锻件的主轴线为直线，汽车配件锻造件生产厂家，如连杆和台阶轴等。

2.弯曲轴锻件。锻件的主轴线呈弯曲形状。

3.枝芽类锻件。锻件主轴带有突出部分，如同枝芽状。

4.叉形类锻件。锻件头部呈叉状，杆部或长或短。 在模具锻造件的尺寸方向称谓中，“方向”具有特定的含义：模锻打击方向就是模具锻造件的方向，与尺寸大小无关。

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短轴类锻件 

锻件方向(主轴线方向)的尺寸，比其它两个方向的尺寸小或者相近(锻件在分模面上的投影为圆形或长宽尺寸相差不大)，锻件呈饼块形;模锻时，毛坯主轴线方向与打击方向相同，金属沿、宽度和长度方向同时流动，属于体积变形;终锻前通常采用镦粗或压扁进行制坯。 短轴类锻件按照锻件截面形状的复杂程度又分为3组。

1.简单形状。锻件平面图形为圆形，无深孔或无薄辐板，如法兰、环、无薄辐板齿轮等。

2.较复杂形状。如十字轴、有薄辐板齿轮等。

3.复杂形状。如万向节叉、有深孔的突缘等。

因为冶金缺陷而引起的锻造裂纹，主轴件锻造件生产厂家，在实际生产中常见的有以下几种。

1、由于铸锭结晶粗大及轴心晶间裂纹而引起的裂纹。

2、钢中的含铜(Cu)量过高时，在热压力加工中引起的裂纹。

这是因为当钢在加热时，由于表面发生选择性氧化，使铁先铜而发生氧化，而表层铜的含量却相对地增加，锻造件生产厂家，形成一层薄膜，然后向内部沿晶界扩散，形成晶界上富铜相的网络，同时由于铜的熔点低(纯铜熔点为1083℃)于锻轧加热温度，在晶界呈熔融状态，以致在锻轧过程中易于在表面形成裂纹，这种现象一般谓之铜脆。当铜中含铜量大于0. 2%时，如果加热不当，即能形成此种裂纹。

为了防止上述疵病，普通钢中的含铜量在技术条件中均有严格的限制。对于承受热压力加工的铜钢，也不适宜采用单一的铜作为加入剂，而是在加入铜的同时加入适量的镍，这样可使α-Fe的溶解度增大及形成熔点较高的铜一镍固溶体，这样可以防止上述现象的发生。为此目的而加入的镍量应不低于铜含量的1/2。

在一般铜中由于冶炼时所用的铁矿中含铜，或废钢中带入的铜，因此钢中不可避免的含有少量的杂质铜。在锻轧含铜量较高的钢时，可将坯料在还原性气氛炉中小心地加热，不使钢件表面氧化，可以防止锻轧时开裂。

在冶炼时要采取措施，将钢中的含铜量降低在0. 2%以下，就可以防止发生上述开裂现象。