铝铸件和其他铸件一样，根据产品需求，会出现不同的材质。因为不同的材质就代表着会有不同的性能特征。不同的环境所需铸件的品质也大不相同。
铸铝件的材质也有很多，每种都有不同的特性，铝件铸造加工报价，适用不同的铸件产品。
其中ZL101合金铝，具有较好的气密性，流动性和抗热裂性，有中等的力学性能，焊接性能和耐腐蚀性能，成分简单，容易铸造，适合于各种铸造方法。ZL101合金已被用于承受中等负荷的复杂零件，如飞机零件，仪器，铝件铸造加工，
仪器壳体，发动机零件，汽车及船舶零件，气缸体，泵体，刹车鼓和电气零件等。此外以ZL101合金为基础严格控制杂质含量，并通过改进铸造技术而得到的具有 高的力学性能的ZL101A合金，已被用于铸造各种壳体零件
在精密铝铸件的生产过程中，可能会出现或多或少的一些产品缺陷问题，该如何解决这些问题呢？下面我们来了解一下吧。
铝件铸造加工气孔产生原因：
1、树脂或固化剂加入过多，发气量增大。
2、涂料中水分太高，涂料过多，干燥不充分。
3、旧砂灼减量和微粉超标，沙田铝件铸造加工，发气量大，透气性降低。
4、造型制芯来考虑排气。泥芯通气设置不理想，与外形出气孔未贯通。
5、上涂料时局部有堆积，铸铝件加工，不能彻底干燥。
6、浇口小，浇注速度慢，铸件高，金属液上升速度低。
7、浇注温度过低，铁水氧化，钢液脱氧不够等。
铸铝件浇注温度与结构设计特点
1、浇注温度过高；
2、砂型芯让步性不良；
3、热处理过热或过烧，冷却速度过激；
4、铸型部分过热；
5、铸件结构设计不合理，有尖角，壁的厚薄改变过于悬殊；
6、自铸型中取出铸件过早；
铸铝件的应用铝材料和铝合金具有良好的流动性和可塑性，因此可以做出各种形状复杂、难度大的铸铝件，用铝合金和金属铝铸造的铸件具有较高的精度和表面光洁度，这在很大程度上减少了铸件的机械加工量、降低了劳动强度、同时节约了电力、金属材料。因其具有较高的内在质量和外在质量，铸铝件被普遍应用于汽车制造、内燃机生产、摩托车制造、电动机制造、传动机械制造、精密仪器、园林美化、电力建设、等各个行业中，成为压铸业的新宠。
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