铸铝件的氧化性和功率密度：
从事铝合金铸造行业的人都知道，铸铝件在生产的过程中，东莞铸铝件，都会出现氧化物杂质。根据熔化和铸造期间的形成时间分为两类，那就是一氧化物夹杂物和二次氧化物夹杂物。一氧化物夹杂物是指在倒入铝液之前形成的所有氧化物夹杂物。 由于铸铝件在操作期间是活性的并且易于氧化，因此大量的灰尘和水分容易粘附到铸铝件的表面上。
铸铝件机壳工艺流程：
工艺编程根据机壳的图纸要求，充分考虑现有的条件，铸铝件，尽量利用现有的设备消除生产薄弱环节，中山铸铝件，提高产品质量、缩短工艺准备（制造）周期是工艺编制必须考虑的问题。铸铝件机壳所编制的工艺路线是：退火处理---粗加工---人工时效---划线检查毛坯---卧镗粗铣基准及其他面---卧镗精铣基准面及其它面---划线划出各面型孔及凹面加工线---卧镗（或加工中心）加工各面型孔凹面---加工中心加工孔系（螺孔）---卧镗---钳工---涂复。
铸铝件生产工艺流程可分为混砂工艺、造型工艺、铝液的熔炼工艺、铸铝件清理、铸铝件退火热处理、铸钢件质量验收标准七个环节，其中造型是铸铝件容易发生缺陷的工段，在造型工艺中冒口该如何安放？
冒口设置原则：
１、根据铸铝件的结构和工艺要求正确选择冒口的形状、大小和安放位置。
２、根据冒口的有效补缩范围合理地确定冒口数量。
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