色母可以同时具有其中的某几种功能，如果工厂提出这方面要求的话。
有时候，虽然客户并未提出要求，色母公司也会视产品的需要建议用户添加一些助剂，比如在色母中增加某些添加剂，如增亮剂等。当然，这样会增加产品的成本。
阻燃母粒
添加了阻燃母粒的制品在遇到火的时候，能够自动阻绝火焰的蔓延，被烧灼后的制品将熄灭不再燃烧，起到了阻燃的作用。
一般情况下阻燃母粒经过特殊处理，能够提高了其与塑料树脂的相容性，珠海注塑色母粒，使得其在树脂中的加入量即使较大时也不容易产生分层，起霜，花纹等问题。
通过阻燃母粒的加入使一般塑料具有或接近工程塑料的应用要求，提高了产品附加值，降低了原材料成本。
塑料黑色母粒在日常使用中会出现一些扩散不均匀的现象，这是什么原因呢？下面咱们一起来看看我们和大家分析的吧：
1、混料不均匀；
2、温度不适当；
3、色母投放比例太小。
4、色母和原料相溶性差；
5、塑机本身塑化效果差；
以上问题的处理方法就是：充分搅拌、温度调整适当、更换色母或原材料、更换其他机台生产、调整色母投放比例。
有黑色母粒厂家专门研究了用高流动LDPE树脂复配常规LDPE树脂做载体，不用分散剂制备酞菁蓝色母粒。发现：高流动的LDPE可用于聚烯烃色母粒，在色母粒中既作为载体又起到分散剂的作用。高流动树脂添加比例为40%以上时，注塑色母粒批发，L*均比含蜡体系要高(L*越明亮)，b*均比含蜡体系要小(b*越小越蓝)，注塑色母粒厂家，即说明高流动复配体系提高了色母粒的着色性能。ABS着色存在特殊性，为取得良好的着色效果，需要用与ABS相容性很好的AS或是ABS作载体。
因此，在ABS专用黑色母粒产品生产时使用EMI-100产品，借鉴上述高流动LDPE的研究结论，将为ABS专用色母粒带来质量的提高。
有些塑胶色母粒中的颜料对聚合物有*坏作用，如锰色淀颜料不适合聚bing烯制品的着色，因为变价锰离子在聚bing烯的热氧化或光氧化中，通过电子的转移导致聚bing烯的加速老化；聚碳酸醋中的醋键，加热时易水解和遇碱分解，若色母粒中含有金属离子颜料可加速其分解；金属离子也会促使聚lv乙烯树脂的热氧分解，并导致制品颜色变化。 塑胶色母粒成分中的颜料的酸碱性也往往对酸、碱性树脂产生影响，比如呈碱性的炭黑制成的色母粒更易导致聚碳酸醋的热分解，呈酸性的炭黑易使聚甲醛热分解。
塑料色母粒与树脂之间会发生怎样的反应？
它们的反应主要表现在组成色母粒的某些颜料或染料与树脂在加工成型时发生的化学反应，这些反应有可能导致色相的变化，使聚合物发生降解，从而使制品性能发生改变。如尼龙和氨基塑料在熔融状态下，是很强的酸性还原剂，它们能使在加工温度下很稳定的色母粒中的颜料、染料还原褪色。同样，酚醛塑料可以起强碱性还原剂的作用。 聚lv乙烯乳液聚合物或某些稳定化了的聚bing烯中的碱金属，能与色母粒中的碱土金属发生“碱交换作用”，使颜色从蓝红色变成橙红色。群青颜料及锌和铁的化合物制成的色母粒与盐酸的反应性很强，它们不宜用于聚lv乙烯和含卤阻燃剂的聚烯烃类聚合物的着色。
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