工程机械锻造生产厂家-锻造生产厂家-马鞍山茂金锻造厂家

锻造加工注意事项

1.马鞍山茂金锻造加工过程是将材料切割成所需尺寸、加热、锻造、热处理、清理和检验。在小型人工锻造中，所有这些操作都由数名锻工上手和下手在狭小场所内进行，暴露于相同的**环境和职业性危害中;在大型锻造车间，危害随工作岗位的不同而各异。中等强度的体力劳动，干热的小气候环境，产生噪声和振动，空气受烟雾污染。

2.工人们同时暴露于高温空气和热辐射下，导致热量在体内积累，热量加上代谢的热量，会造成散热失调和病理变化。8小时劳动的排汗量将随小气体环境、体力消耗以及热适应性程度的不同而异一般在1.5~5升之间，或甚至更高。在锻造车间靠近加热炉或落锤机的工作点。易引起缺盐和热痉挛。在寒冷季节，暴露于小气候环境的变化中可能在程度上促进其适应性，但迅速而过于频繁的变化，可能构成对健康的危害。锻造生产是在金属灼热的状态下进行的(如低碳钢锻造温度范围在1250~750℃之间)，由于有大量的手工劳动，稍不小心就可能发生灼伤。

工作场所的空气中可能含有灰尘、一痒化碳、二痒化碳、二氧化流，或者还含有丙希醛，其浓度取决于加热炉燃料的种类和所含杂质，工程机械锻造生产厂家，以及燃烧效率、气流和通风状况。

锻造生产所使用的设备如空气锤、蒸汽锤、摩擦压力机等，工作时发出的都是冲击力。设备在承受这种冲击载荷时，本身容易突然损坏(如锻锤活塞杆的突然折断)，而造成严重的伤害事故。噪声和振动:型锻锤必然会产生低频率噪声和振动，但也可能有的高频成分，其声压级在95~115分贝之间。工作人员暴露于锻造振动中，可能造成气质性和功能性失调，会降低工作能力和影响安全。

锻造前加热的方法及原理和选择原则

金属毛坯在锻造前一般都需要加热。加热时，外部热量的输入将引起毛坯能量状态的变化，随着温度的升高，原子动能增大，离开其平衡位置的可能性也增大，与常温相比，位错容易运动，锻造生产厂家，滑移容易进行，变形力降低;另外，回转支承锻造生产厂家，高温时原子的活动能力增大，扩散速度加快，容易进行回复和再结晶，金属的塑性;有同素异构转变的材料加热时，在的温度区间有相变重结晶以及相溶解等过程发生。马鞍山茂金锻造厂家给您介绍下锻造前加热的方法及原理和选择原则。

锻造前加热的目的是：正确地利用金属加热过程中的微观演变规律，金属的塑性，降低变形力，使毛坯容易变形流动，能够顺利实现成形，同时获得良好的锻造后**和性能。锻造前加热是整个锻造过程中的一个重要环节，对锻造生产率，锻造件质量以及节约能源消耗等都有直接影响。

锻造生产工艺过程以锻件塑性变形为核心，由一系列加工工序组成。

(1)锻造变形前工序 主要有下料和加热工序。下料工序按照锻造所需要的规格尺寸制备原毛坯，模具锻造生产厂家，必要时还要对原毛坯进行除锈、除表面缺陷、防氧化和润滑等处理;加热工序按照锻造变形所要求的加热温度和生产节拍对原毛坯进行加热。

(2)锻造变形工序 在各种锻造设备上对毛坯进行塑性变形，完成锻件内部和外在的基本质量要求。其过程可能包括若干工序。

(3)锻造变形后工序 锻造变形后，紧接着就是锻件的冷却过程。而后，为了补充前期工序的不足，使锻件完全符合锻件产品图的要求，还需要进行：切边冲孔(对锻模)、热处理、校正、表面清理等系列工序。有时，将锻后冷却与热处理过程紧密结合，以获得特定的锻件**性能。

在各道工序间，以及锻件出厂前，都要进行质量检验。检验项目包括集合形状尺寸、表面质量、金相**和力学性能等，根据工序间半成品以及锻件的要求确定。