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精雕机工件装夹需要注意事项

（1）工件不要悬空，要将工件用垫块垫平、垫实。否则工件在加工的过程中下滑、上翘，很容易打刀、工件变形。

（2）加工时要注意虎钳的夹紧力不要过大，尤其是板材的加工，加紧力过大会使工件在加工的过程中产生变形。根据精雕机的特性来看，它进行的是较小余量的铣削，切削力不是很大，所以我们夹紧工件时没有必要用过大的力量。

（3）确定工件的合理装夹位置，预留空间的大小，留有足够的加工空间，否则加工过程中发生干涉，精雕设备厂商，很容易损坏刀具和虎钳。

（4）如果是粗加工，工件余量很大的情况下，在加工之前先将工件的上表面铣平，精雕设备哪里有，以铣平的上表面作为下刀的基准面。

日常使用中，应该采用哪些方法和注意事项来防止精雕机生锈呢???

1、钢制表面。滚动导轨的淬火钢滚道，甘肃精雕设备，和钢制紧固件外表，应每隔数天用布或棉花蘸黄油涂擦。其它部位，应经常观察是否有微弱锈蚀，如有，应用布沾机油擦除，并作为以后防锈**。??

2、铝制表面。也可喷一层清漆，模具精雕设备，并经常观察是否有蚀点，不要用清水。??

3、冷却水箱中灌乳化油以利防锈。??

4、连续运行时间每天10小时以下。不可使水主轴电机出现缺水现象，定时更换冷却水，以防止水温过高。冬季如果工作环境温度太低可把水箱里面的水换成防冻液。

精雕机操作注意事项

在使用快速位移的时候尽可能在工作台范围内停止，然后使用手轮进行微调，长时间冲撞软限位开关会导致其损坏，快速位移时尽可能避免Z轴快速移动，由于Z轴行程较小，有撞机工作台的可能，后果极其严重容易导致主轴损坏！

在使用手轮时应该匀速摇动，由于编码器与伺服驱动有一定的时间差，不得连续使用惯性摇动，后果是手轮停止后机床还在运动，有撞机的可能性！

“忽略程序中的进给速度”在“YES”状态下表明无论哪种编程软件中设定的进给速度系统将忽略不读，将读取机床自身的设定加工速度（默认速度为6000mm/min）可通过进给调节适合的加工速度，在使用这种加工模式下编程人员要注意加工不同材质、刀具大小、型腔大小、精粗加工时的切削量，在编程的时候不需要设定进给速度、下刀速度以及抬刀速度。（此加工方式适合非金属材质加工，如亚克力、PVC、电木、合成石、玻璃纤维等材质）