重力五金(图)-江门铸铝件-铸铝件

铝铸件和其他铸件一样，根据产品需求，江门铸铝件，会出现不同的材质。因为不同的材质就代表着会有不同的性能特征。不同的环境所需铸件的品质也大不相同。

铸铝件的材质也有很多，每种都有不同的特性，适用不同的铸件产品。

其中ZL101合金铝，具有较好的气密性，流动性和抗热裂性，有中等的力学性能，焊接性能和耐腐蚀性能，成分简单，容易铸造，适合于各种铸造方法。ZL101合金已被用于承受中等负荷的复杂零件，如飞机零件，铸铝件，仪器，

仪器壳体，发动机零件，汽车及船舶零件，气缸体，泵体，刹车鼓和电气零件等。此外以ZL101合金为基础严格控制杂质含量，并通过改进铸造技术而得到的具有   高的力学性能的ZL101A合金，已被用于铸造各种壳体零件

铸铝件基准点挑选

   基准点挑选因素，压型板凹模规格查验、铸造件画线、机械加工制造都必须明确基准点。铸造件上的内孔、平面图、内螺纹和内孔能够做为基准点。适合的基准点通常由布置、生产加工和锻造三层面共同商定。挑选基准点时通常应考虑到以下各点：

   1.熔模铸造件基准点通常挑选非生产加工面，若挑选生产加工面时，好是加工余量偏少的面。

   2.基准点应挑选与待生产加工面中间有精密度规定的面，并尽可能使*部件的布置标准和制作工艺标准重叠。

   3.基准点的数量应约束力6个可玩性，故通常挑选3个的基面（旋转体*部件挑选两个的基面），并务求画线与生产加工为相同的基面。

在精密铝铸件的生产过程中，可能会出现或多或少的一些产品缺陷问题，该如何解决这些问题呢？下面我们来了解一下吧。

铸铝件气孔产生原因：

1、树脂或固化剂加入过多，发气量增大。

2、涂料中水分太高，涂料过多，干燥不充分。

3、旧砂灼减量和微粉超标，惠州铸铝件，发气量大，透气性降低。

4、造型制芯来考虑排气。泥芯通气设置不理想，与外形出气孔未贯通。

5、上涂料时局部有堆积，不能彻底干燥。

6、浇口小，浇注速度慢，肇庆铸铝件，铸件高，金属液上升速度低。

7、浇注温度过低，铁水氧化，钢液脱氧不够等。