




色母生产过程中须对颜料进行细化处理,以提高颜料的分散性和着色力。专用色母的载体与制品的塑料品种相同,压片色母粒厂,具有良好的匹配性,加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。
色母粒导致颜色不对的原因:
●混料时间过长
●注塑温度过高或过低
●没下白矿油、扩散油引起色粉飞走,导致偏浅
●如果白矿油与扩散油调换使用,会产生色偏差或起点、起云
●机台清洁度不够

珠光色母粒压片色母粒
(3)有助于减少塑料制品的色差 色母粒中,除着色剂之外还含有载体和其它助剂,因此在单位塑料中加入的色母粒的用量较普通着色剂的用量要多,压片色母粒公司,因此计量相对误差较小,有助于减少着色时的色差。
(4)劳动条件较好 采用色母粒着色,着色剂已和载体等在助剂结合并制成粒状,在计量以及拌合加工时,均不会飞扬故不致污染环境,较之干法着色,大大改善了劳动条件。
(5)调换颜色十分方便 采用色母粒着色,不会污染拌合设备,在调换颜色时,可以省掉清洁拌合设备的工作,较之干法着色和糊状着色剂着色,有省时省工的优点。
珠光色母粒是能够产生珠光光泽的色母粒。其光学特性是由于色母粒粒子呈片状并有很高的折射性而产生的。干涉色母粒是一种特殊的珠光色母粒。这种色母粒中的颜色是由光的干涉作用而不是光的吸收作用产生的,压片色母粒,这些色母粒呈现出珠光和闪光色。珠光光泽柔和而有层次。
色母粒纤维是什么
纤维色母粒的发展前景是广阔的。随着**产业政策的调整以及对节能减排企业政策扶持力度的不断加强,母粒着色正在逐步占据传统染色工艺的市场份额。
生产各种颜色各种规格色母粒。采用名厂颜料,公司以人为本,注重绿色产品的开发。已经通过SGS认证,压片色母粒厂商,**性符合国际标准。
引进市场色母粒生产技术配合整套密炼机设备。彩色母粒颜料含量高、颜色鲜艳,使用时有熔融混炼分散性和稳定性,并使产品有高的机械强度保持率。

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