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浅谈锻造过程中常见问题及解决对策

模锻件分模线裂纹的分析 　　

模锻件经热处理后，经常因分模线裂纹而出废品，锻造、热处理互相推诿扯皮，不认可废品。经多年的分析摸索，产生分歧后，应将废品的裂纹作高倍分析，看裂纹处是否有氧化物；若有，即可判为锻造所致，若无，就要从原材料和热处理考虑了。

快速消除锻模燕尾裂纹 　　

锻模报废原因很多，而燕尾产生的裂纹是其中之一。在工作中是这样处理的：若裂纹细又不长，可在该处钻一小孔，深度超过裂纹即可。若裂纹又粗又长，则要除掉裂纹再补焊，注意预热和保温。

浅谈锻造过程中常见问题及解决对策

用螺帽代替孔

轴类件加工，本身成品不需要保留孔，有时若锻造工艺未考虑到此情怎么办呢？茂金锻造厂家小编曾遇到过一批轴类件60多件，回转支承锻造，锻造毛坯在长度上只加了锻造余量，未加孔长度。经过考虑，找了一些与机床相符的螺帽，焊在锻件端部，即刻解决了此事，挽救了一批件

方摔子

拔长工序是锻造中基本常用的操作方法，熟练地掌握和运用拔长的规则，对提高锻件质量和生产效率是很重要的。拔长时，由于技术水平和锤砧不平等因素，常常锻后的方坯倒棱，使对角线尺寸相差很大，即使用垫铁也可能出现菱形状。若在锻到接近毛坯尺寸后，用方摔子修整，即可保证对角线的误差在要求范围内。方摔子的长度要大于普通摔子

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“铜铁不同炉”的分析及解决方法

铁匠行里的规矩“铜铁不同炉”是什么道理呢？

例如，在煤气炉里加热一种小型模锻件，回转支承锻造生产厂家，材质为40#钢碳，锻后表面有一些龟裂，经金相观察表明，裂纹是沿晶界扩展的，在晶界上出现了淡**的普碳，铜异相-铜相。这就是“铜脆”现象，其实质是渗铜。经了解，回转支承锻造厂家，该加热炉加热过铜坯料。如果在炉内加热铜，因氧化作用会造成氧化铜。不清除炉内的氧化铜屑，再用同一个炉子去加热钢，氧化铜就可能在高温下还原成熔融状态的铜，渗透到钢的表面，回转支承锻造代加工，沿奥氏体晶界扩展开。因为铜的强度和熔点都比钢低很多，所以铜的渗扩消弱了钢晶粒间的联系，使被加热的钢在锻造时出现裂纹或报废，故有“铜铁不同炉”的说法。如何消除此现象呢？

茂金锻造厂家小编建议两种方法：

（1）加热铜时，在炉底放置一铁皮，加热后抽走，易清理。

（2）在加热铜后的炉膛内撒一层盐（N***），待盐与铜发生反应挥发后，即可使用。