锻造生产工艺过程以锻件塑性变形为核心,由一系列加工工序组成。
(1)锻造变形前工序 主要有下料和加热工序。下料工序按照锻造所需要的规格尺寸制备原毛坯,必要时还要对原毛坯进行除锈、除表面缺陷、防氧化和润滑等处理;加热工序按照锻造变形所要求的加热温度和生产节拍对原毛坯进行加热。
(2)锻造变形工序 在各种锻造设备上对毛坯进行塑性变形,完成锻件内部和外在的基本质量要求。其过程可能包括若干工序。
(3)锻造变形后工序 锻造变形后,主轴件锻造件报价,紧接着就是锻件的冷却过程。而后,为了补充前期工序的不足,使锻件完全符合锻件产品图的要求,还需要进行:切边冲孔(对锻模)、热处理、校正、表面清理等系列工序。有时,将锻后冷却与热处理过程紧密结合,以获得特定的锻件**性能。
在各道工序间,以及锻件出厂前,锻造件报价,都要进行质量检验。检验项目包括集合形状尺寸、表面质量、金相**和力学性能等,滚剪刀锻造件报价,根据工序间半成品以及锻件的要求确定。
茂金锻造厂家给您介绍:锻件加工用闭模轧锻工艺生产铁路工业锻件
商品和使用
合适选用轴向闭模轧锻技术出产的铁路火车工业精细锻件,依照其特征,能够分红两大类,圆盘型锻件(图1a)和环圈型锻件(图1b,1c)。
带有小的基地孔或许不带基地孔的工件(圆盘型锻件)有:
(1)火车和地铁的车轮
(2)轮毂类盘件
(3)城市大街车辆和地铁车辆的轮毂
(4)轮轴法兰件
(5)齿轮盘
带有大的基地孔的工件(环圈型锻件)有:
(1)用在传动齿轮箱里的齿圈,回转支承锻造件报价,比方,直齿圈和斜齿圈
(2)连接件,比方,法兰
(3)履带传动链齿轮
(4)滚动轴承环圈,比方,球面滚子轴承环圈和止推轴承环圈
开始,闭模轧锻技术被用来出产汽车的齿轮圈,如今,其使用规模扩展到大的锻件,包括货车的齿轮圈、法兰,乃至火车的车轮。
锻造件的安全生产技术措施是锻造厂加工生产的重要组成部分,是针对生产加工中存在的不安全因素进行控制和消除隐患的过程。从锻造厂技术上和锻造件生产上采取的必要措施。
1、锻压机械的机架和突出部分不得有棱角或毛刺。
2、外露的传动装置(齿轮传动、摩擦传动、曲柄传动或皮带传动等)必须有防护罩。防护罩需用铰链安装在锻压设备的不动部件上。
3、锻造设备的启动装置必须能保证对设备进行迅速开关,并保证设备运行和停车状态的连续可靠。
4、启动装置的结构应能防止锻压机械意外地开动或自动开动。
5、较大型的空气锤或蒸汽---空气自由锤一般是用手柄操纵,应该设置简易的操作室或屏蔽装置。
6、横锻锤的脚踏板也应置于某种挡板之下,操作者需将脚伸入挡板内进行操纵。设备上使用的模具都必须严格按照锻造件产品图样上提出的材料和热处理要求进行制造,紧固模具的斜楔应经退火处理锻锤端部只允许局部淬火,端部一旦卷曲,则应停止使用或修复后再使用。
7、蓄力器通往水压机的主管上必须装有当水耗量突然增gao时能自动关闭水管的装置。
8、任何类型的蓄力器都应有安全阀。安全阀必须由技术检查员加铅封,并定期进行检查。
9、安全阀的重锤必须封在带锁的锤盒内。
10、安设在立室内的重力式蓄力器必须装有荷重位置指示器,使操作人员能在水压机的工作地点上观察到荷重的位置。
11、新安装和经过大修理的锻压设备应该根据设备图样和技术说明书进行验收和试验。
12、操作人员应认真学习锻压设备安全技术操作规程,加强设备的维护、**,保证设备的正常运行。
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