色母粒用来做什么
1.由树脂和大量颜料（达50%）或染料配制成高浓度颜色的混合物。
2.加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，沙田高温色母粒公司，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。
3.塑料中使用色母料的优点是：无环境污染、着色简单、计量准确、分散容易等。
彩色母粒具有提升颜料分散，黄江高温色母粒公司，增加颜料着色力和光泽度，并使制品增强、增韧，并能提高制品的工艺稳定性和物理性能。色母颗粒均匀，色泽鲜艳、着色力强、分散性好、性能稳定、耐候性好。质量稳定，销国内外
塑料色母粒的质量评定标准，一般是和标准样进行对照，如色母粒。当然也可以用下述一些方面进行比较。
外观颜色：外观尺寸大小，为圆柱粒子或方形粒子，颜色中有否杂质。
水份及其挥发份：应小于某一数值，如规定为0.2%~0.3%。
密度：如1.7~1.9g/cm3。
熔体流动速率：应大于某一数值，如定为0.5g/10min。
具体**指针：如阻燃母粒应注明燃烧性达何级，如UL-94V-0级、含卤素量等。
添加量：如添加2%-6%、6%-12%等。
其中重要的是成型加工指针，即熔体流动速率及**指针。
色母粒使用的注意事项
（1）色母粒存放一段时间后会吸潮，尤其是PET、ABS、PA、PC等，故要按本色粒同样的工艺进行干燥并达到含水量要求。
（2）用色母粒拚色达到所需色泽必须十分慎重，常常会发生色差和色光的变化。
（3）色母粒和其他添加剂会有反应，使用时要注意。
（4）色母粒的稀释比的选取应注意。选用高的稀释比，则生产成本较低，但也要受到加工设备的限制。
色母粒常见的问题
1.在阳光照射下，制品中有条纹状的颜料带？
2.使用某种色母后，制品显得较易*i裂？
3.按色母说明书上的比例使用后，颜色过深(过浅)？
4.同样的色母、树脂和配方，不同的注塑机注出的产品为何颜色有深浅？
5.换另一种牌子的树脂后，高温色母粒公司，同样的色母和配方，颜色却发生了变化，洪梅高温色母粒公司，这是为什么？
6.色母在储存过程中发生颜料迁移现象是否会影响制品的质量？
7.为什么有的**制品光泽不好？
8.一段时间后，有的塑料制品的会发生褪色现象？
9.为什么ABS色母特别容易出现色差异？
正色母粒是聚酯或尼龙6与颜料的混合物(或是熔于聚酯或尼龙熔体中的染料)。染料在载体中的含量高达30％～40％wt。色母粒的生产是用特殊的螺杆将熔融的聚酯或尼龙按预定比例与颜料或染料混合，以切片形式出售。颜料选择的原则是:与聚酯或尼龙6的相容性好、耐300℃左右的高温、在载体中分散性好以及针对纤维终用途的其他牢固性(如耐光、耐洗、耐磨)。
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