




中国色母粒行业目前呈现出南强北弱、东强西弱的态势,年产能力大于1000吨的生产厂家是行业发展的支柱。国内现有色母粒生产企业250余家,其中50余家大型企业产能超过总产能的60%,主要集中在广东、江苏、浙江、上海一带,特别是年产规模1000吨以上的大型企业主要云集在南方。
母色粒造粒工艺
1. 配料 :失重计量秤
通过自动化失重计量秤,横沥彩色母粒定做,按照产品配方比例,配置各种原辅材料,确保各种原辅材料比例满足产品配方要求。2 .熔融挤出 双螺杆挤出机
物料经失重秤自动化喂料进入双螺杆挤出机,物料经电加热、剪切作用将混合物熔融混合,主要有物料挤压、熔融、剪切混合、抽真空、再剪切等步骤,令各种添加剂均匀分散在聚合物中,并将聚合物熔体通过挤出机模头模孔挤出。
3 .冷却 冷却循环水槽
利用循环水或空气对从挤出机挤出的聚合物熔体冷却成固态。
色母粒的生产工艺流程
色母粒生产工艺要求很严格,彩色母粒定做,一般采用湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成,只有这样产品质量才能得到保证。
另外颜料在研磨处理的同时,还应进行一系列检测,如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。
片材色母粒的加入可以获得不同的颜色,但色母粒的选择非常重要,如果片材出现云雾状、纵向有条纹、片材内有条纹,石排彩色母粒定做,排除原料及工艺因素,主要是色母粒选用不合理。
PB管材在生产中会添加一定量的色母粒,PB管色母粒的选择应当注意以下方面:
1 色母粒用载体树脂的结晶速度要与客户所用树脂的结晶速度匹配,若两者结晶速度相差较大制品容易产生应力,影响PB管材的质量。
2 色母粒与PB原料的相容性和分散性要好,同时色粉的耐温性也非常重要,因此建议选择与树脂相同牌号作为母粒的载体。

如果对黑色母粒的载体树脂的种类和牌号选择不当,往往会使填充塑料制品加工时,色母粒在基体树脂中分散不均。填充色母粒的生产成本主要取决于载体树脂的价格,为了广开填充色母料粒用载体树脂的来源,进一步降低生产成本,寻找各种工业副产物或回收物,常平彩色母粒定做,加以合理使用,代替部分聚乙烯树脂,是填充色母料科研与生产面临的重要任务之一。
在使用色母粒的时,塑料制品没有按照自己的要求进行配色母粒,因为大家都知道,色母粒不仅仅是一种通用的,它的载体种类非常多,不用测试都知道随便使用不仅会影响塑料制品的光泽度,甚至性能都有所降低,所以呢,在此提醒大家在采购色母粒之前,要对自己塑料制品多多了解,再去进行配色母粒 。

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