北京精雕机知识介绍之如何防止电机轴承生锈被腐蚀
采用不含挥发性酸的漆。
选择耐水解性好的漆。
尽量选用矿物油系轴承润滑脂。
电机厂在自行注入润滑脂时，为避免空气中水蒸气和尘埃进入轴承产生噪声和可能造成的又一锈蚀因素，润滑脂容器应是密封的，即使在注脂时也应如此，且注脂量按标准应是一定的，如采用6202轴承时，参考值在0.60～0.80g范围内，注脂工序应保持清洁，干燥。
选用有微孔的塑料薄膜包装，使电机启用前有一定透气。用塑料薄膜密封包装时，漆气会留在轴承内，水份会结露，应设法避免。
精雕机系统操作说明
1.“忽略程序中的进给速度”在“NO”状态下表明机床将读取编程时所设定的进给速度，由于精雕机的主轴扭矩小、主轴转速高的原因，在精雕机加工中，编程人员应始终遵循吃刀量少，进给速度快，比如轮毂切削加工铝合金以直径6mm合金刀为例：
加工中心的参数是主轴转速5000r/min，
进给1500mm/min，切削方式螺旋下刀，
切削深度1.5mm，小型精雕机，
精雕机的参数是主轴转速18000r/min，
进给5000mm/min，切削方式螺旋下刀，江门精雕机，
切削深度0.5mm，
在加工金属材料时，轮廓切削粗加工尽可能选择螺旋下刀方式加工，cnc精雕机，2D粗加工时尽可能下刀位置选择在工件外围，避免刀尖直接接触工件，会使刀具磨损较快，在挖槽或者区域铣削时尽可能选择“角度渐斜插式”方式加工。
2.“忽略程序中的转速”在“NO”状态下表明机床只读编程时每把刀具所设定主轴转速，
“忽略程序中的转速”在“YES”状态下表明机床会忽略程序中所设定的主轴转速，读取机床所设定的转速，非金属材质加工转速设定在16000转左右，金属加工转速设定在18000转左右即可，可根据实际情况进给调节。
3.系统中的“工件坐标”任意轴清零就意味着建立G54坐标系，比其他系统相当于减少了一个“相对坐标”对话框，所以要注意不要随意清零，如果操作中不小心坐标被清零了，请到“日志与诊断”中选择“日志B”中按照系统记忆设定时间寻找相对应的坐标，就能找回丢失的坐标值，如果Z轴被清零必须重新对刀以及操作“次对刀”让机床记录对刀坐标值。
精雕机常见的三种伺服控制方式中的速度控制方式
速度模式：通过模拟量的输入或脉冲的频率都可以进行转动速度的控制，在有上位控制装置的外环PID控制时速度模式也可以进行**，但必须把电机的位置信号或直接负载的位置信号给上位反馈以做运算用。位置模式也支持直接负载外环检测位置信号，此时的电机轴端的编码器只检测电机转速，精雕机厂，位置信号就由直接的终负载端的检测装置来提供了，这样的优点在于可以减少中间传动过程中的误差，增加整个系统的**精度。
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