









国产石墨坩埚的生产技术水平已经达到甚至超过进口坩埚,的国产坩埚具有以下特点: 1、石墨坩埚高的密度使得坩埚具备了好的导热性能,其导热效果明显优于其他进口坩埚; 2、石墨坩埚外表有釉层和致密的成型材料,大大提高了产品的耐腐蚀性能,延长其使用寿命; 3、石墨坩埚中的石墨成分全部采用天然石墨,导热性非常好。石墨坩埚加热后不可立刻将其置于冷的金属桌面上,以避免它因急剧冷却而损坏。
由于渗氮技术可形成优良性能的表面,并且渗氮工艺与石墨模具钢的淬火工艺有良好的协调性,同时渗氮温度低,渗氮后不需激烈冷却,广东石墨坩埚,石墨模具的变形小,因此石墨模具的表面强化是采用渗氮技术较早,也是应用广泛的。石墨模具渗碳是为了提高石墨模具的整体强韧性,石墨坩埚厂家,即石墨模具的工作表面具有高的强度和耐磨性。硬化膜沉积技术目前较成熟的是CVD、PVD。石墨模具自上个世纪80年代初始采用涂覆硬化膜技术。目前的技术条件下,硬化膜沉积技术(主要是设备)的成本较高,仍然只在一些精密、长寿命石墨模具上应用,如果采用建立热处理中心的方式,则涂覆硬化膜的成本会大大降低,更多的石墨模具如果采用这一技术,石墨坩埚报价,可以整体提高我国的石墨模具制造水平。
石墨制品在运用时要防止火焰直喷石墨坩埚体,应喷向石墨坩埚底座。加料时应慢慢加入,要是碎料,大料不要装的太多、太紧,防止涨裂坩埚。装出炉所用的坩埚钳要和石墨坩埚外型相符,石墨坩埚生产商,防止夹坏坩埚。要连续运用,这样才干更好的发挥它的高机能熔炼过程中须加剂的投入量,过量的运用会下降坩埚的运用寿命。运用坩埚时要周期性的翻滚坩埚,使其受热均匀,延伸运用。铲除石墨坩埚内外壁熔渣和粘焦时应小扣,防止损坏石墨坩埚。
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