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铸铝件应用范围有哪些？

广泛地应用于航空、航天、汽车、机械等各行业.特别是在汽车工业中，佛山铝铸件，为降低油耗提高能源利用率，用铝、镍合金铸件代替钢、铁铸件是长期的发展趋势.其中着重解决无污染、、操作简便的精炼技术，变质技术，晶粒细化技术及炉前快速检测技术.为进一步提高材料性能、z大限度发挥材料的潜能，可开发铝合金材料，特别是铝基复合材料以满足不同工况的性能要求;加强簇合金熔炼工艺的研究，续合金压铸与挤压铸造工艺及相关技术的开发研究;完善铁合金熔炼设备及相关技术和工艺的开发研究。

铝合金铸造在喷刷涂料前对金属型要进行预热。预热的作用是使涂料中水分迅速蒸发，喷刷的涂料层均匀且致密。预热温度太低，涂料不能很快干燥；预热温度过高，则涂层易鼓泡或剥落。生产铝合金铸件时，中山铝铸件，预热温度控制在150-250℃时，图层均匀且不易剥落。

铝合金铸造浇铸前，需对金属型进行预热处理。其作用是随着预热温度提高，浇入型腔的金属液与金属型温差减小，使金属件冷却速度降低，有助于金属液充填，防止铸件产生气孔、冷隔、浇不足和缩孔缺陷，有助于提高铸件力学性能，东莞铝铸件，有助于提高金属型寿命。但是型温过高，金属型的寿命降低，铸件晶粒粗大，力学性能降低，由于金属型的铸造是连续进行的，浇铸铸件时铸件型温度会逐渐升高，为保证金属型在生产过程中保持工作温度的稳定，还需要对金属型进行喷水强化散热；型温过低，金属液的充填性降低，导致铸件产生气孔、冷隔、浇不足和缩孔缺陷。

铝铸件4、铸铝件在熔炼的加热过程中，铝合金的表面很快氧化，并随着温度的不断升高，氧化速度也将加剧。

5、在铝合金中，铝的含量很高，铝铸件，所以在氧化时所生成的氧化物主要的还是氧化铝。为了减少铝合金的氧化，除了选用适当的熔炼炉以外，在铸铝件熔炼的过程中，应采用合理的容联操作和技术工艺。尽量减少的工作。

6、铸铝件在铸造时应注意铝合金液体的温度，不可太高，也不可太低。以确定正常的浇铸温度。

7、浇铸温度的高低要根据具体的铝合金铸件的应用和工艺来决定的。总的原则是确定铸铝件加工正常的情况下完成的。

8、在浇铸过程中，铸铝件浇注的速度也应注意。一般要看铝液流动性的好坏，和浇注温度的高低。

9、保持铝液体在铸造模具中正常上升和流动。要获得铸铝件。固然要把好铝合金熔炼这重要的一关，还要确定合理的铸造工艺。