




塑料黑色母粒在日常使用中会出现一些扩散不均匀的现象,这是什么原因呢?下面咱们一起来看看我们和大家分析的吧:
1、混料不均匀;
2、温度不适当;
3、色母投放比例太小。
4、色母和原料相溶性差;
5、塑机本身塑化效果差;
以上问题的处理方法就是:充分搅拌、温度调整适当、更换色母或原材料、更换其他机台生产、调整色母投放比例。
有黑色母粒厂家专门研究了用高流动LDPE树脂复配常规LDPE树脂做载体,不用分散剂制备酞菁蓝色母粒。发现:高流动的LDPE可用于聚烯烃色母粒,在色母粒中既作为载体又起到分散剂的作用。高流动树脂添加比例为40%以上时,L*均比含蜡体系要高(L*越明亮),b*均比含蜡体系要小(b*越小越蓝),超黑色母粒,即说明高流动复配体系提高了色母粒的着色性能。ABS着色存在特殊性,为取得良好的着色效果,需要用与ABS相容性很好的AS或是ABS作载体。
因此,在ABS专用黑色母粒产品生产时使用EMI-100产品,借鉴上述高流动LDPE的研究结论,将为ABS专用色母粒带来质量的提高。

色母粒没有光泽度是因为厂家在生产时大多在乎制造成本,大多数用的都是回料,如果回料较内多,那么做出来就没有光泽度。因此我们在使用过程中,就要想办法提高它的光泽度:
1、如果使用PP做载体,可加3%的EBS,提高光泽效果非常明显,一定要加0.5%的CaSt和ZnSt,起稳定PP在成型过程中的分子结构;
2、如果色母粒应用在注塑产品中,可加2%的TiO2或增白剂;
3、如果应用在吹塑、吹膜中,配方则越简单越好,但是要增加分散剂的量使其充分分散即可;
4、注意搅拌料成小颗粒状能提高产量和避免下料口反料。
色母粒使用过程中会出现的问题总结总结
1、 在阳光照射下,超黑色母粒厂,制品中有条纹状的颜料带
这个问题需从塑料物理机械性能和塑料成型工艺两个方面考虑:
1.注塑设备的温度没有控制好,色母进入混炼腔后不能与树脂充分混合。
2.注塑机没有加一定的背压,超黑色母粒生产厂家,螺杆的混炼效果不好。增加机筒存料量。
色母粒塑料配色程序是怎样的?
配色是使用色母粒着色的重要环节之一,配色首先是进行初步配方的设计,然后就是对初步配方进行调整,使之适合于规模生产,且保证塑料制品颜色的均匀一致性。

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