




塑料黑色母粒在日常使用中会出现一些扩散不均匀的现象,这是什么原因呢?下面咱们一起来看看我们和大家分析的吧:
1、混料不均匀;
2、温度不适当;
3、色母投放比例太小。
4、色母和原料相溶性差;
5、塑机本身塑化效果差;
以上问题的处理方法就是:充分搅拌、温度调整适当、更换色母或原材料、更换其他机台生产、调整色母投放比例。
有黑色母粒厂家专门研究了用高流动LDPE树脂复配常规LDPE树脂做载体,不用分散剂制备酞菁蓝色母粒。发现:高流动的LDPE可用于聚烯烃色母粒,在色母粒中既作为载体又起到分散剂的作用。高流动树脂添加比例为40%以上时,L*均比含蜡体系要高(L*越明亮),b*均比含蜡体系要小(b*越小越蓝),即说明高流动复配体系提高了色母粒的着色性能。ABS着色存在特殊性,高温色母粒厂商,为取得良好的着色效果,高埗高温色母粒厂商,需要用与ABS相容性很好的AS或是ABS作载体。
因此,在ABS专用黑色母粒产品生产时使用EMI-100产品,借鉴上述高流动LDPE的研究结论,将为ABS专用色母粒带来质量的提高。

将色母粒与原料树脂按1:20~1:100的比例(具体按产品及用户要求而定),通过简单的搅拌混合均匀(不需要加入任何助剂),使用达到所需要求的彩色制品。
色母注塑温度与颜色偏差相互关系知多少
注塑件的颜色,会受到熔胶温度的改变而改变。通常温度相差10℃左右,就已可以看得出注塑件的颜色偏差。
因此,当注塑件的颜色与样办偏差不是很大时,就应通过调整温度来解决。在原料的正常注塑塑温度的范围内上下调整5至15℃,就已经收到明显的改善颜色偏差的效果。

黑色母粒+炭黑
根据Ceresana咨询公司发布**塑料母粒的市场报告数据显示:黑白母粒的是需求量是色母粒中很大的。黑色母粒的添加剂主要是炭黑。炭黑作为一种颜色添加剂,在许多塑料应用中颇具优势。不同的色素炭黑可以使塑料呈现不同的黑度,深圳高温色母粒厂商,添加炭黑的塑料色泽难以改变,即使在极端恶劣的户外环境下,它也不会褪色。同时炭黑在塑料中不只是黑色的着色剂,还是防紫外线老化剂和抗静电剂。
目前,我国色母粒产量达到100万吨左右,应用领域广泛。我国于上世纪70年代中期开始开发色母粒,江门高温色母粒厂商,北京化工大学在国内开展了色母粒的研发工作,八十年代中期又通过引进国外**技术,使得中国色母粒行业有了长足的进步。
色母应用的方向如何?未来色母市场将朝着、环保、安全的方向发展,这样的趋势下必然会造成油漆的使用量直线下降。除了水性漆以外,再一个应用方向就是色母。

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