





大家都知道脉冲布袋除尘器就是用来除尘的,但在实际使用过程中,粉尘也会对除尘布袋造成一定的影响,下面我们就来了解下: 在脉冲布袋除尘器除尘布袋使用过程中,脉冲除尘器,含尘气体中适当的含湿量是使除尘器阻力减少的一个重要因素。在增加相对的湿度,就会明显的减少了滤袋的阻力,同时还能防止静电的产生。因此对于含尘气体含湿量过小,除尘器厂家,阻力过大,静电危害严重的滤袋除尘过程,除尘器,有必要去考虑对含尘气体喷水雾加湿。能减少阻力的原因和除尘布袋相碰的粉尘颗粒是可能受到相对的湿度影响。 脉冲布袋除尘器灰尘颗粒和除尘器滤布间的沾着力,受到气流相对湿度影响,含湿量高的粉尘的附灰层,要使得其散开是比较困难的,这种灰尘只有互相凝聚在一起的倾向,灰尘颗粒和滤布纤维间的粘着里,随着相对湿度的增加而增加。粒度和相对湿度的增加时,袋式除尘器,灰尘颗粒和过滤纤维间的结合力会增加。在湿度相对能影响过滤纤维和附灰层的电荷。在除尘器过程中,湿度低的烟气,静电产量大。在滤布或者尘粒上的电荷,在一定的附灰层的度下,对阻力损失产生了很大的影响。
除尘器
脉冲除尘器应用范围:
脉冲除尘器采用分室离线脉冲清灰技术,克服了反吹风清灰和一般脉冲清灰各自的缺点,清灰能力强,除尘,排放浓度低,漏风率小,能耗低,占地面积少,运行可靠平稳。该系列除尘器特别适合以下场合:电炉除尘,铁合金厂各种电炉除尘;钢铁厂烟气净化;燃煤锅炉及电厂小型锅炉除尘;垃圾焚烧炉除尘;冶炼厂的高温烟气除尘;铝厂烟气净化;水泥厂旋窑窑尾、窑头除尘;碳黑厂尾气除尘等。其应用领域以高温、较多烟气量为特色。
除尘布袋清洗的主要工艺步骤:
1、清灰:除尘布袋采用高频振动、将进入滤袋壁内的较大的灰尘粒子尽量 、并不会对纤维的缠结牢度产生影响、保持滤袋良好的耐剥离性。除尘器
2、化学实验处理:提取布袋样品、采用 仪器化验检测滤袋油污成分、从而选用相适应的洗涤原料、 大限度的洗净滤袋而又不对滤袋造成任何损害。除尘器
3、清洗:选用合适的洗涤原料并严格配比、低温水清洗、水流均匀、强度适中、对滤袋没有机械损伤。
4、烘干:采用110℃左右热空气烘干、保持滤袋的尺寸稳定性、烘干后滤袋不变形、不回缩。除尘器
5、对由于使用产生的磨蚀、孔洞等*损滤袋进行 、保证很高的回用率。
6、检测:采用仪器对清洗后的滤袋进行物理指标检测、确保清洗质量达到要求。
经过以上工序的处理、清洗后的滤袋 可以达到使用要求。正由于除尘布袋对除尘器的除尘效率有着决定性的作用,所以我们 要保护除尘布袋的寿命,才能增加除尘器的寿命。
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