吹膜色母粒工厂-吹膜色母粒-东莞顺鑫隆塑胶颜料

色母粒着色的局限有哪些？

（1）色母粒着色仅适用于热塑性塑料的着色  色母粒制备过程中，通常采用被着色树脂为载体，由于热固性树脂受热后会发生化学反应而交联，失去熔融性能，因此不适于用于制作色努力的载体，至今尚未见热固性塑料用色母粒及其应用报道。

（2）色母粒一般不作拼色用  仅从使塑料着色，获得颜色的角度讲，吹膜色母粒工厂，在许多情况下，采用色母粒作为着色剂，吹膜色母粒，拼配给定色的塑料制品，是完全可能的，但由于色母粒中，含有载体和分散剂之类的种种助剂，采用色母粒配色，色母粒用量多，相应的辅助成分的用量增大，会对塑料制品的物理力学性能产生不利的影响。

目前使用的珠光色母粒有天然珠光色母粒和合成珠光色母粒两类。天然珠光色母粒是从鱼鱗中提炼出来的银白色闪光晶体悬浮物，价格昂贵，吹膜色母粒定做，一般不用在塑料中。合成珠光色母粒一般为铅的化合物，如碱式碳酸铅、酸性、氧氯化铋等。珠光色母粒的耐热性随种类而异，一般在220摄氏度?250摄氏度的范围内。

“彩色母”相对于其他的色母有着怎样的优势性来实现价值？

一般来说，在进行着不同的材料或是产品的使用过程中，都是有着鲜艳颜色的产品会进行着更好的功能的实现，其中在进行着更为有效的彩色母的使用过程中，相比于其他色母的使用过程中，都是会进行着更多的工序性的实现，也是会进行着实际的处理过程。

疏散**母粒用颜料应疏散性精良，并且在色母粒中要疏散匀称，且利用的疏散剂不会低落丙纶纤维的品格。不然不克不及生产出品格好的原液着色纤维，运行也不稳固，在牵伸纤维时易断裂或孕育发生非常纤维。
那么在进行着不一样的材料的使用中，也是会保证着现代化技术的应用过程，主要就是会得到更多的功能的处理和加工过程，彩色母厂的经营和生产过程中，都是会得到不同的性质的材料的多样性使用趋势，来得到实际的允许和变化过程。

中国色母粒行业目前呈现出南强北弱、东强西弱的态势，吹膜色母粒生产厂家，年产能力大于1000吨的生产厂家是行业发展的支柱。国内现有色母粒生产企业250余家，其中50余家大型企业产能超过总产能的60%，主要集中在广东、江苏、浙江、上海一带，特别是年产规模1000吨以上的大型企业主要云集在南方。

母色粒造粒工艺

1. 配料 ：失重计量秤

通过自动化失重计量秤，按照产品配方比例，配置各种原辅材料，确保各种原辅材料比例满足产品配方要求。2 .熔融挤出 双螺杆挤出机

物料经失重秤自动化喂料进入双螺杆挤出机，物料经电加热、剪切作用将混合物熔融混合，主要有物料挤压、熔融、剪切混合、抽真空、再剪切等步骤，令各种添加剂均匀分散在聚合物中，并将聚合物熔体通过挤出机模头模孔挤出。

3 .冷却 冷却循环水槽

利用循环水或空气对从挤出机挤出的聚合物熔体冷却成固态。