塑胶色母粒-深圳色母粒-顺鑫隆

顺兴隆色母粒技术部回答如下：生产黑色母粒用什么样的碳黑，di一就是要确定你的你黑色母粒使用在什么载体上面2.确定你的客户对黑色母粒要求，食品级色母粒，客户对黑色母粒要求如：镜面黑   还是黑就行 如果客户要求不高，你做那么好有用吗？

3.不同的碳黑分散效果是不同，所以分散剂对不同的碳黑的分散效果也不同。

4.碳黑也分色相，有红相 蓝相

5.后，做***合适的产品，深圳色母粒，服务好你的客户

塑料着色是塑料工业中不得缺乏的一个组成部分，其重要意义是美化产品;第二个重要用途是标识作用，通过着色获得标识效果，拥有实用价值。

　　此外，塑料着色还可赋予塑料多种功能，成型色母粒，列如提升塑料耐光性、耐气候性、导电性跟抗静电作用等等。

　　颜料及染料

　　塑料用着色剂主要由颜料及染料组成。

　　染料

　　染料是可溶于大多数溶剂跟被染色介质的有机合成***。它的特点是透明度好、着色力高、密度小。主要适合使用于工程塑料(ABS、HIPS、PET、尼龙6等)，因为染料一般分子结构小，如使用于聚烯烃着色会发生迁移。

　颜料

　　颜料是不能溶于普通溶剂的着色剂。跟染料相反，颜料跟它所需的着色材料没有亲跟力。

　　颜料是通过其颗粒分散于被着色材料中，而使这个材料产生颜色的。因为颜料拥有不溶解性，因此为取得理想着色性能，需要用机械方法将颜料均匀分散于塑料之中，主要适合使用于PVC及聚烯烃塑料着色，当中有些品种也可使用于工程塑料着色。

通用色母粒跟专用色母粒的主要区别在于：

　　通用色母粒的载体能够适用多种树脂的着色，其载体可采纳低分子聚乙烯蜡、EVA、K树脂、金属皂类，也能够将上述两种或三种载体复配组成。要求颜料的含量尽可能提升(甚至高达60%-70%，专用色母粒为20%-30%)，所以色母粒用量尽可能小，以避免跟着色树脂的不相容性。

　　一般通用色母粒在注塑产品中运用量仅是1% 。因为它用量少，因此这个注塑制品内所含不一样树脂含量更少，当然它对塑料制品的影响能够忽略不计。

　　具体生产工艺简单简述如下：为了更好地适用极性跟非极性树脂，塑胶色母粒，通常添加少量EVA。

颜料着色力测试可以与它的标准样品比较二者着色力的差别，当调整到二者具有相同着色力时，用其差别的比值确定其试样的着色力。

　　3塑料着色如何正确应用颜料着色力指标(1)1/3标准深度:颜料着色力不仅与其本身化学结构有关，而且还与颜料分散性有关。颜料分散性越好，其着色力越高。颜料着色力与配色有着极其重要的意义。例如需要配成深色调应选择着色力高品种(有机颜料)，当需要配成浅色调时应选择着色力低品种(无机颜料)。在配色时某一颜料缺少时，或价格较贵，可选用同色其它颜料代替，但两种颜料着色力不同在代替时配成同样色调所需要量也不同。