由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性。即： 颜料 + 载体 +添加剂 = 色母粒
色母的分类方法 常用的有以下几种:
按载体分类:如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等
按用途分类:如**色母、吹塑色母、纺丝色母等。各品种又可分为不同的等级
色母粒用色料的要求色母粒所用色料，箱包色母粒，必须注意色料与塑料原料、助剂之间的搭配关系，其选择要点如下所述。
（1）色料不能和树脂及各种助剂有反应，耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。也就是说，电线色母粒，色母粒不能参与各种化学反应。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反应，所以不能在聚酯中加入碳黑色料。由于塑料制品成型加工温度较高，所以色料应在成型加热温度条件下不分解变色。一般无机颜料耐热性较好，有机颜料及染料耐热性较差，这点应在选择色料品种时引起足够的重视。（2）色料的分散性、着色力应好。色料分散不均匀时，会影响制品的外观性能；色料着色力差时，会使色料用量增加，材料成本提高。同一色料在不同树脂中分散性和着色力并不相同，所以在选择色料时应注意这一点。色料的颗粒大小与分散性也有关系，色料粒径越小，则分散性越好，着色力也强。
（3）应了解色料的其他性能，如对于用在食品、儿童玩具方面上的塑料制品，要求色料应**；用于电器方面的塑料制品，应选择电绝缘性好的色料；用于室外方面塑料制品，片材色母粒，应选择耐气候老化性能好的色料等。
着色力1着色力在塑料着色的重要性
颜料的着色力(Tintingstrength)是指某一定量有色制品所需要量，佛山色母粒，用标准样品着色力的百分数来表示。颜料着色力表示方法：标准深度，1/3标准深度，1/25标准深度。
2颜料在塑料中着色力测定法（DIN53775-8）
（1）测试设备二辊炼塑机辊转:25转/分，转速比1:1.2辊表面镀铬平板压机可加热和冷却不锈钢镜面板二块，内框:正方型框，片厚0.5mm
（2）测试配方：由聚氯yi烯树脂，增塑剂，稳定剂，钛bai粉颜料组成
（3）将辊筒表面温度控制为160+5C°，PVC薄片厚度0.4mm
炼塑时间：7~8MIN出片压片在温度165~170压片时间：1分钟后保压速冷
（4）测色测标准色值Y计算K/S值及***R
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