




颜料和色母粒的区别?
颜料的成分是颜色粉和调和剂,不同颜料调和剂不同,国画、水粉、水彩的调和剂是桃胶,油画色调和剂是亚麻油,丙l烯调和剂是丙l烯酸乳液,低密度色母粒厂,正常的颜料是膏状或液态的。
直接使用颜料的话,由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气,颜料会发生吸水、氧化等现象,而做成色母后,由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离,可以使颜料的品质长期不变。
色母(ColorMasterBatch)是一种新型高分子材料专用着色剂,亦称颜料制备物(PigmentPreparation)。它由颜色粉或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成。是小颗粒状的,使用时添加入塑料中,在高温下溶解并分散,使塑料着色,不能用来画画,更不能用来制作颜料。
多功能色母粒的开发
塑料或化纤制品往往需要制品同时具备多种性能,将着色与其他功能融为一体制成母粒,对提高塑料或化纤制品性能、简化其生产工艺意义重大。多功能色母粒包括:应用于煤矿制品的着色、阻燃、抗静电多功能母粒,应用于化纤面料的着色、抗i菌、保温、导电母粒等,应用于塑料制品的着色、增韧母粒等。
色母粒是由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂,经良好分散而成的塑料着色剂,其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用,并且与被着色材料具有良好的相容性。 即: 颜料 + 载体 +添加剂 = 色母粒那么对于黑色母来说,当然它是色母粒的一种,低密度色母粒,但它的地位与其他色母粒又有些不同,它是我们塑胶加工中,的一种色母粒,也是量一种。
我国高i性能工程塑料及热塑弹性体发展较快,低密度色母粒生产厂家,如热塑性氟塑料和热塑性聚氨酯,与之相适应,其制品也需要用色母粒着色。
彩色母料的应用方法
常规情况下彩色母粒载体树脂与制品的基体树脂应选择相同类型的聚合物,低密度色母粒公司,目的是保证载体树脂与基体树脂具有化学相容性。诸如:共聚POM树脂可作为载体树脂用在均聚POM树脂上,SAN树脂可作为ABS基体载体树脂,PA6作载体树脂可应用在PA66、PA46的基体着色上。
因此,当注塑件的颜色与样办偏差不是很大时,就应通过调整温度来解决。在原料的正常注塑塑温度的范围内上下调整5至15℃,就已经收到明显的改善颜色偏差的效果。
多数情况下,温度上升,深色件会变浅,白色件会偏黄。反之,温度降低颜色变深,白色则更白。不过也有个别颜色是相反的或让人难以捉摸的,例如带有荧光的颜色就较难让人捉摸。

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