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怎样改善全自动钻孔机的钻夹头

 全自动钻孔机的钻夹头是常常用以攻牙和打孔的专用工具。它应具备便捷的实际操作和靠谱的夹紧等候点，但因为下列缺陷，规范钻夹头不可以彻底考虑这一规定。

1、规范钻夹头由锁匙装车和卸载掉。锁匙一般 不太可能与钻夹头联接。非常容易输。当锁匙遗失时，因为生产制造不易，大家会根据敲打使钻夹头转动。以便装车和卸载掉钻头，这将对钻夹头和刨床的精度导致一些危害。 

2、夹紧力不够。当全自动钻孔机攻牙时，钻头非常容易松脱，造成全自动钻孔机液压卡盘的爪和钻头的筒夹损坏，造成钻头毁坏，减少打孔精度。 

首先，将滚彩车滚到规范全自动钻孔机夹头顶，随后按住套圈并且用三个带帽螺钉扭紧。套圈的实际规格可依据全自动钻孔机钻夹头的规格明确。以便提升其使用性能，应将其热处理至约HR***5。套圈上带三个匀称的圆洞。装车和卸载掉钻头时，能够 插进圆杆旋转筒夹。 

当旋转罩壳时，以便避免钻头的主轴轴承迅速转动，这阻拦了迅速释放出来或夹紧，能够 将全自动钻孔机调整到更小速率以提升钻轴的扭距。随后将组插进套筒规格的圆洞中。

全自动钻孔机的工序划分方法

1、根据加工部位划定

    即先加工平面、**面，再加工孔；先加工形状简单的几何形状，再加工复杂的几何形状；先加工精度比较低的部位，再加工精度比较高的部位。  

2、根据工件的粗、精加工来划定

    根据零件的形状、尺寸精度等因素，也就是按粗、精加工分开的原则，先粗加工，再半精加工，然后精加工。

　3、根据刀具集中的原则划分

    这种方法就是按所用刀具来划分工序，用同一把刀具加工完成所有可以加工的部位及内容，然后再换刀。这种方法可以减少换刀次数，缩短辅助时间，减少不必要的**误差。

自动钻孔机在操作时有哪些注意事项?

　　全自动数控钻孔机是一种价格较为昂贵的自动化机床，同时具备铣削、钻孔、倒角等功能，餐桌连接木钻孔机图片，广泛应用于家具行业、建筑行业、汽车行业等各类行业五金零配件加工等。

　　下面简单介绍下自动钻孔机在日常操作中的注意事项有哪些：

　　1、在手动操作时，餐桌连接木钻孔机厂家，必须时刻注意，餐桌连接木钻孔机，在进行X、Y方向移动前，必须使Z轴处于抬刀位置。移动过程中，不能只看操作面板中坐标位置的变化，而要观察刀具的移动，等刀具移动到位后，再看操作面板进行微调。

　　2、工件装夹时要夹牢，以免工件飞出造成事故，完成装夹后，餐桌连接木钻孔机视频，要注意将卡盘扳手及其它调整工具取出拿开，以免主轴旋转后甩出造成事故。

　　3、在使用电脑进行串口通信时，要做到：先开钻床、后开电脑;先关电脑、后关钻床。避免钻床在开关的过程中，由于电流的瞬间变化而冲击电脑。