使用的大多数粘结剂可分为3类：蜡基或油基粘结剂、水基粘结剂和固体聚合物溶液。蜡基粘结剂通常含3-4个组分，聚合物控制着流动粘度、生品（烧结前的坯体）强度和脱脂的特征。短分子链的成型性能好且可使成型元件中的定向作用减至很小。
蜡或油是主填充剂，东莞密炼机配件，在脱脂的初期被除去。表面活性剂用于改善粉末与粘结剂的相容性。增塑剂用来调节聚合物的流动特性。水基粘结剂含有水溶性聚合物、凝胶或水玻璃。这类粘结剂通常采用低压成型以避免粉末与粘结剂的分离和减少模具磨损及残余应力。
由于水易于除去，这使得制造较厚的元件成为可能。粘结剂溶液的凝固或胶凝使生品具有了强度。在烧结前，水从生品中蒸发或升华出去，使变形降至较低程度。
混炼胶是一种具有复杂结构特性的分散体系。由于生胶的粘度很高，陶瓷密炼机，为使配合剂渗入生胶中并在其中均匀混合和分散，必须借助于炼胶机的强烈机械剪切作用。 用密炼机混炼操作安全，劳动强度小，陶瓷密炼机，陶瓷专用密炼机，是目前应用普遍的。
混炼要求配合剂均匀分散于生胶中，形成胶态分散体，小型陶瓷密炼机，氧化铝陶瓷密炼机，以使硫化胶具有佳性能。同时对混炼胶料的可塑度也有一定要求，陶瓷密炼机哪家好，东莞密炼机价格，使之能符合后工序的要求。
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陶瓷粉末**成型（简称CIM）是近代粉末**成型技术的一个分支，是从现代粉末**成型技术中发展起来的一项新型成型技术，它具有一次性成型复杂形状制品、产品尺寸精度高、无需机械加工或只需微量加工、易于实现生产自动化和产品性能优异的特点，弥补了传统粉末冶金工艺的不足。
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