1. 密炼机操作人员必须经过安全教育，密炼机，技术培训，熟悉密炼机的操作规程后方可上岗。
2. 上机前，操作人员应穿戴好规定的劳保用品。
3. 开机前必须检查、清理机器周围防碍设备运转的杂物。
4. 保持机台周围工作场地整洁，道路畅通，打开通风设备，保持空气流通。
5. 打开供水、供气、供油阀门，检查水压表、水气表、油压表是否正常。
6. 开机试运转，发觉有异常声音或其他故障时应立即停机。
7. 检查密炼机物料门，上顶栓，料斗是否能够正常开启。
8. 无论何时，将上顶栓升起，必须上顶栓控制旋钮拨到升位置。
9． 捏炼过程中，发现有卡料现象，用顶料杆或其他工具操作，禁止直接用手操作。
10. 料斗翻转卸料时，料斗及提升机周围，禁止行人靠近，注意。
11. 关密炼机前必须升起上顶栓，3L密炼机设备，料斗翻回复位。一切复位，10L密炼机设备，才能停止断电。
12. 工作结束后，关闭密炼机所有电源，水源，气源，油源。
金属成形技术由陶瓷零件的粉末成形技术发展而来，是一种新型的粉末冶金近净成形技术。金属成形技术技术的主要生产步骤如下：金属粉末与粘结剂混合——制粒——成形——脱脂——烧结——后续处理——终产品该技术适用于大批量生产性能高、形状复杂的小尺寸的粉末冶金零部件，如瑞士的手表业用来生产手表零件。
密炼机的结构：
一般由密炼室、两个相对回转的转子、上顶栓、下顶栓、测温系统、加热和冷却系统、排气系统、安全装置、排料装置和记录装置组成。转子的表面有螺旋状突棱，突棱的数目有二棱、四棱、六棱等，转子的断面几何形状有三角形、圆筒形或椭圆形三种，现货密炼机设备，有切向式和啮合式两类。测温系统是由热电偶组成，主要用来测定混炼过程中密炼室内温度的变化；加热和冷却系统主要是为了控制转子和混炼室内腔壁表面的温度 。
密炼机的分类，可以根据其转子结构可分为：椭圆形转子密炼机、圆筒形转子密炼机、三角形转子密炼机。按照工作原理可分为：相切型转子密炼机、啮合型转子密炼机。按照转子转速又可分为：低速、中速、高速及单速、双速、变速密炼机等。
密炼机的加热冷却装置：加热型密炼机广泛用于塑料等胶料，冷却型密炼机主要用于橡胶等需要控制其温度上升过快的胶料。目前国内密炼机均为中速密炼机，其根本原因就是以国内目前的技术还无法有效的控制因速度过快造成温度上升过快的温度控制问题。
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