色母粒用来做什么
1.由树脂和大量颜料（达50%）或染料配制成高浓度颜色的混合物。
2.加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。
3.塑料中使用色母料的优点是：无环境污染、着色简单、计量准确、分散容易等。
彩色母粒具有提升颜料分散，增加颜料着色力和光泽度，并使制品增强、增韧，并能提高制品的工艺稳定性和物理性能。色母颗粒均匀，色泽鲜艳、着色力强、分散性好、性能稳定、耐候性好。质量稳定，销国内外
低密度色母粒pe色母粒
如何鉴别白色母粒质量的好坏?
不妨先了解一下白色母粒的主要技术指标：
1、耐迁移性(级)[≥4]
2、含水率(%)[≤0.30]8、总色差[≤1.50]
3、熔融温度(oC)[125～200]
4、白色母粒分散性：[无色点、条纹]
5、耐晒性(级)[5-8]
6、白色母粒外观粒状，颗粒均匀、色泽一致
7、耐热性(级)[≥4]
如果白色母粒符合上面几点指标要求，则可以判断该白色母粒质量是好的。
黑色母粒一般由三部分组成，着色剂载体分散剂，通过高速混炼机混炼后、*碎，挤出拉成粒，色母粒在塑料加工过程中，PE色母粒定做，具有浓度高、分散性好、清洁等显着的优点。
色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，只有这样产品质量才能得到保证。另外颜料在研磨处理的同时，还应进行一系列色母粒技术检测，如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。
色母料由于对颜料**行预处理，有较高的着色力，用量可降低且质量稳定，运输、贮存、使用方便、环境污染大为降低。
分散剂通过对颜料的润湿、渗透来排除表面空气，将凝聚体、团聚体分散成细微、稳定和均匀的颗粒，并在加工过程中不再凝聚，常用分散剂为低分子量聚乙烯蜡，pe色母粒，对于较难分散的有机颜料和炭黑采用EVA蜡或氧化聚乙烯蜡，合成低分子量聚乙烯蜡和聚乙烯裂解法制的低分子量聚乙烯蜡有很大差别。
黑色母粒活动性要好
决定黑色母粒质量的第三个要素是流变性和活动性。一般来说，pe色母粒厂，用于出产色母粒的打底树脂具有较高的流变性。为了节约本钱，PE色母粒批发，一些色母粒出产商用重复运用的资料、废料或再生料作为树脂载体。如此出产的色母粒的活动功能将会明显下降，如果流变性欠好，铸模工会在循环时刻和外观处理上遇到费事。值得注意的是，如果色散性和流变性不高，有些终究运用者会经过提高稀释比来补偿，不过这种做法只会增加了色母粒的运用本钱。具有稀释比的色母粒可以产出均匀的、色散好的黑色。
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