




自动化立体仓库的优劣条件有哪些?
1、一般说来,自动化立体仓库,全自动分布式存储(AS/RS)每钟头能在每一个煤巷运输40-50个拖盘,这和煤巷的高宽比和总宽、拖盘的物理学特点、仓储货架高矮间隔等要素有关。假如升降平台必须拆换煤巷,一次变换的時间和变换頻率会危害工作速率。
2、中型货架能用来储放车箱,根据全自动储存,每钟头能够 在每煤巷运行内存取80-一百个车箱。即便如此,根据一些**的机器设备,还会继续进一步提高工作速率。假如机器设备和商品物理学特点容许,又有增加库房工作量的实际必须,每一次工作能够 运送2个或者大量的车箱。
3、髙速自动分拣机每钟头能够 进行两万次挑拣,一些生产商乃至声称有高些的挑拣速率。但尽量要留意,响应速度和物品尺寸、净重及物品特点息息相关。当RF(频射)终端设备上装上条码电脑浏览器,并和WMS联接时,运用RF终端设备就可以提升挑拣速率。虽然难以准确地讲出RF终端设备对仓库工作改进的力度,但这类改进非常容易就能被看出去,拣货员的工作主题活动获得了大量监管,立体仓库,拣货更为精准,拣货全过程中还能得到 大量的实时信息。RFID标识在货物追i踪上更具有优点。想像一下,一个拖盘上承重20个车箱,每一个车箱里边全是不一样的货品。运用RFID,这种货品的信息内容一次就能扫描仪结束,立体仓库设备,而条码则必须逐一扫描仪,才可以明确货品的特性,扫描仪速率被极大地提高了。
“自动化立体仓库设计”的主要性能参数。
1、库存容量:立体仓库的容量,包括需储存和暂存在该立体仓库中的物品总量。
2、系统工作能力:立体仓库物流系统出库、入库和操作的能力。
3、信息处理:立体仓库信息处理的能力,包括信息采集、信息加工、信息查询、信息通信、还有业务信息处理等方面的能力。
4、周边物流处理:如何将货物卸车、检验、组盘、运送到高层货架的巷道口,货物从高层货架取出后拆盘、合并、拣选、搬运、装车等处理。
5、人机衔接能力:操作人员与该系统的衔接、人机界面,信息录入、检验不合格品的处理、进入自动搬运线等。
谈谈自动化立体仓库构成及控制系统。
近几年我国的物流业的发展,自动化和信息化程度不断增加,集成了物流信息技术和自动化技术的智能物流设备迅猛发展,智能立体仓库,自动化立体仓库就是其中颇具代表性的设备。自动化立体仓库因其作业的效率性在制造企业内得到了大量应用,制造业的仓储系统开始逐步脱离传统的部署方式,向精益和智能的方向发展。
自动化立体仓库通常由高层货架、巷道式堆垛机、出入库输送系统、自动控制系统、仓储管理系统以及周边设备组成。
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