




(3)有助于减少塑料制品的色差 色母粒中,除着色剂之外还含有载体和其它助剂,白色母粒批发,因此在单位塑料中加入的色母粒的用量较普通着色剂的用量要多,因此计量相对误差较小,有助于减少着色时的色差。
(4)劳动条件较好 采用色母粒着色,着色剂已和载体等在助剂结合并制成粒状,在计量以及拌合加工时,均不会飞扬故不致污染环境,较之干法着色,大大改善了劳动条件。
(5)调换颜色十分方便 采用色母粒着色,不会污染拌合设备,在调换颜色时,可以省掉清洁拌合设备的工作,较之干法着色和糊状着色剂着色,有省时省工的优点。
珠光色母粒是能够产生珠光光泽的色母粒。其光学特性是由于色母粒粒子呈片状并有很高的折射性而产生的。干涉色母粒是一种特殊的珠光色母粒。这种色母粒中的颜色是由光的干涉作用而不是光的吸收作用产生的,黑白色母粒,这些色母粒呈现出珠光和闪光色。珠光光泽柔和而有层次。
低密度色母粒白色母粒
如何鉴别白色母粒质量的好坏?
不妨先了解一下白色母粒的主要技术指标:
1、耐迁移性(级)[≥4]
2、含水率(%)[≤0.30]8、总色差[≤1.50]
3、熔融温度(oC)[125~200]
4、白色母粒分散性:[无色点、条纹]
5、耐晒性(级)[5-8]
6、白色母粒外观粒状,颗粒均匀、色泽一致
7、耐热性(级)[≥4]
如果白色母粒符合上面几点指标要求,则可以判断该白色母粒质量是好的。
黑色母粒一般由三部分组成,着色剂载体分散剂,通过高速混炼机混炼后、*碎,挤出拉成粒,色母粒在塑料加工过程中,具有浓度高、分散性好、清洁等显着的优点。

色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成,只有这样产品质量才能得到保证。另外颜料在研磨处理的同时,还应进行一系列色母粒技术检测,如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。
色母粒在塑料化妆品瓶子中的重要性
化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法,散布于**表面的任何部位,如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等,白色母粒,以达到清洁、**、**、修饰和改变外观,或者修正**气味,保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品,对于爱美的女性来说,化妆品似乎已经成为了生活的调味剂,塑料化妆品瓶子的用材质通常为PP,PE、K料、AS、ABS、压克力、PET。
用色母着色的产品不会褪色吗?
没有不褪色的产品,使用色母着色的产品也仍有可能褪色,注塑白色母粒厂,只不过针对不同档次的产品程度不同而已,有的较明显,有的则很难察觉。
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